[发明专利]一种碳酸盐的自动化制备装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种碳酸盐的自动化制备装置及方法。

背景技术

碳酸锶生产中需要对硫化锶液进行除钡处理，除钡岗位的主要任务是往硫化锶溶液中加入稀硫酸，在搅拌下喷淋1.4％--2.0％的稀硫酸溶液，除去硫化锶溶液中部分钡离子，当喷入稀硫酸量达到规定值时，停搅拌、静置澄清3小时后转入下道工序生产。

在除钡工序中使用的稀硫酸，是通过将一定的水加入到一定体积的计量槽中，然后再加入一定体积的浓硫酸，最后由稀酸泵抽至稀酸槽配制而成。现有的配制方法为人工操作，在生产过程中会出现酸雾及稀酸溅出，对操作人员的身体健康存在威胁。人工开启浓硫酸阀门时也会存在不安全因素。同时，稀酸泵易泄露，腐蚀环境。整个稀硫酸配制过程中人为因素影响较大，造成稀硫酸浓度波动大。同时碳化过程也为人工操作，在生产过程中会出现有毒液体硫化锶（碳酸钡生产时为硫化钡）泄漏微量硫化氢泄漏，对操作人员的身体健康存在威胁，严重时会污染环境。人工开启硫化锶阀门时也会存在不安全因素，同时较难控制碳化产品质量。整个碳化过程中人为因素影响较大，造成碳化生产波动大。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种全自动化控制、安全、无污染的碳酸盐的自动化制备装置。

本发明的另一目的在于提供一种碳酸盐的自动化制备方法。

技术方案：本发明所述的一种碳酸盐的自动化制备装置，包括稀硫酸自动化配制装置、自动化液体除钡装置和自动化碳化装置，所述稀硫酸自动化配制装置的出口通过管道与所述自动化液体除钡装置连通，所述自动化液体除钡装置通过管道与所述自动化碳化装置连通。

本技术方案的进一步限定为，所述稀硫酸自动化配制装置包括：水桶、浓硫酸槽、浓硫酸计量槽、稀硫酸槽和稀硫酸控制器，所述水桶的进口通过管道与水源连接，所述水桶的出口通过管道与稀硫酸槽的进口连接；所述水桶的出口的高度高于所述稀硫酸槽的进口的高度；所述浓硫酸槽的出口与所述浓硫酸计量槽的进口连接，所述浓硫酸计量槽的溢流口通过管道与浓硫酸槽的顶部连接，所述浓硫酸计量槽的出口通过管道与稀硫酸槽的进口连接；所述浓硫酸槽的出口高度高于浓硫酸计量槽的进口高度，所述浓硫酸计量槽的出口高度高于所述稀硫酸槽的进口高度；

所述水桶的进口管道和出口管道上分别设置有水桶进口阀和水桶出口阀；所述浓硫酸计量槽的进口管道和出口管道上分别设置有计量槽进口阀和计量槽出口阀；所述水桶和稀硫酸槽中分别设置有水桶液位计和稀硫酸液位计；所述水桶进口阀、水桶出口阀、计量槽进口阀、计量槽出口阀、水桶液位计和稀硫酸液位计分别与控制器连接；

所述稀硫酸控制器包括稀硫酸数据采集器、稀硫酸数据比较器、稀硫酸定时器和稀硫酸阀门控制器，所述稀硫酸数据采集器分别与所述水桶液位计和稀硫酸液位计连接，采集所述水桶的液位值h1和稀硫酸槽中的液位值h2，并将所述液位信息传输至所述稀硫酸数据比较器；所述稀硫酸数据比较器中预设所述稀硫酸槽的高度h，当h2小于等于1/3h时，所述稀硫酸数据比较器向所述稀硫酸阀门控制器发送配酸启动信号；当h1等于0时，所述稀硫酸数据比较器向所述稀硫酸阀门控制器发送配酸停止信号，同时，向所述稀硫酸定时器发送启动定时信号；当h1等于水量预设值时，所述稀硫酸数据比较器向所述稀硫酸阀门控制器发送供水停止信号；所述稀硫酸定时器接收所述稀硫酸比较器发送的定时信号，开始计时，计时达到预设值时，发送触发信号至所述稀硫酸阀门控制器；所述稀硫酸阀门控制器接收所述稀硫酸数据比较器和所述稀硫酸定时器的信号，当所述稀硫酸阀门控制器接收到所述稀硫酸数据比较器发送的配酸启动信号时，控制所述计量槽进口阀关闭，控制所述计量槽出口阀和所述水桶出口阀打开；当所述稀硫酸阀门控制器接收到所述稀硫酸数据比较器发送的配酸停止信号时，控制所述计量槽出口阀和所述水桶出口阀关闭，控制所述计量槽进口阀和所述水桶进口阀打开；当所述稀硫酸阀门控制器接收到所述稀硫酸定时器发送的触发信号时，控制所述计量槽进口阀关闭；当所述稀硫酸阀门控制器接收到所述稀硫酸数据比较器发送的供水停止信号时，控制和所述水桶进口阀关闭，实现稀硫酸的自动化配制。