[发明专利]聚碳酸酯/天然纤维复合材料及其制备方法有效
| 申请号: | 201410042383.9 | 申请日: | 2014-01-28 |
| 公开(公告)号: | CN103788617A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
| 发明(设计)人: | 周川 | 申请(专利权)人: | 自贡川宇机械有限公司 |
| 主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L97/02;C08L51/06 |
| 代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 伍孝慈 |
| 地址: | 643000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚碳酸酯 天然纤维 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚碳酸酯/天然纤维复合材料的制备方法,其特征在于将55~90重量份的聚碳酸酯、5~40重量份的天然纤维和5~10重量份的接枝共聚物混合后放入加料斗,采用双螺杆挤出机进行熔融混合后挤出,获得聚碳酸酯/天然纤维复合材料。
2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯/天然纤维复合材料的制备方法,其特征在于所述的天然纤维进行碱处理,具体操作为将天然纤维置于碱液中浸泡4~8h,然后置于真空烘箱中烘干,再切成3~6mm长的短纤维。
3.根据权利要求1所述的聚碳酸酯/天然纤维复合材料的制备方法,其特征在于所述的聚碳酸酯为双酚A型聚碳酸酯,无色透明粒料,重均相对分子质量为2.5~4.3万,密度为1.20g/cm3,干燥后吸水率低于0.02%。
4.根据权利要求1所述的聚碳酸酯/天然纤维复合材料的制备方法,其特征在于所述的天然纤维为剑麻纤维、黄麻纤维和亚麻纤维中的至少一种,原生直径为5~100μm,纤维原始长度为0.2~4m,干燥后含水率低于0.05%。
5.根据权利要求2所述的聚碳酸酯/天然纤维复合材料的制备方法,其特征在于所述的碱液为氢氧化钠或氢氧化钾溶液,碱液的质量分数为5~25%。
6.根据权利要求1所述的聚碳酸酯/天然纤维复合材料的制备方法,其特征在于所述的接枝共聚物为马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚丙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物和丙烯酸接枝聚丙烯中的一种。
7.根据权利要求1所述的聚碳酸酯/天然纤维复合材料的制备方法,其特征在于所述的双螺杆挤出机的料筒及机头温度设定为260~290℃,螺杆转速为60~300转/分钟,挤出机产量为1.5~15千克/小时。
8.一种聚碳酸酯/天然纤维复合材料,其特征在于采用权利要求1~7任一项所述的制备方法制备而成。
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