[发明专利]一种家用榨油机的碎渣装置及其制备材料

说明书

技术领域

本发明涉及榨油机技术领域，尤其涉及一种家用榨油机的碎渣装置及其制备材料。

背景技术

现有的家用榨油机压榨装置结构负责，在清理榨油机过程中，很难拆卸，而且由于家庭使用的榨油原料粒径不同，如芝麻、大豆、花生等，如果榨油机用于压榨粒径较小的榨油原料(如芝麻)，榨油机送料杆上凹槽则设计的较小，反之，榨油机用于压榨粒径较大的榨油原料（如花生），榨油机送料杆上凹槽则必须设计的大一些，而且现有技术中的碎渣装置会出现油渣堵塞出油口的现象，需要停机后进行除渣工作，操作比较麻烦，碎渣效果差、效率低。

且现有技术中的碎渣装置由于使用环境比较特殊，碎渣过程中易被机器打断损坏，使用寿命短，因此，碎渣装置需要具有较高强度的不锈钢材料制造，高强度不锈钢材料的研究也越来越多。

申请号为200610147771.9的中国发明专利公开了一种强韧性超高强度不锈钢，该不锈钢通过采取优化成分设计，并采用强化双真空冶炼工艺以及大锻比锻造成形技术，但是，该不锈钢中C、Co含量较低，因此强度稍低。

申请号为200610046063.6的中国发明专利公开了一种高强耐腐耐高温纳米合金钢材料及其制作方法，通过在钢液中加入Nb的同时，加入W、Mo、V等元素，使得合金钢中80%晶粒粒度小于50纳米，该发明使用的材料成分可以满足高强度的需求，但该发明的制作方法只是经过简单的冶炼得到高强耐腐耐高温纳米合金钢材料，得到的材料强度并不高，且韧性较差。

现有技术中高强度不锈钢材料大多只是从一方面进行改进，即从材料成分或者制备方法中一方面进行改进，由于不锈钢材料的制备方法与其化学成分一样对不锈钢材料的综合性能影响很大，因此有必要研发一种在材料成分上满足高强度的需求，在制备方法上又可以发挥出材料的最佳性能，得到一种综合性能优异的高强度不锈钢材料。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种操作方便、碎渣效果好、效率高的家用榨油机的碎渣装置。

本发明的另一目的在于针对现有技术的不足而提供一种用于制备家用榨油机的碎渣装置的高强度不锈钢材料及其制备方法，该材料具有较高的强度，成本低，且还具有较高的韧性、硬度、耐磨性、耐热性和耐腐蚀性，综合性能优异；该制备方法与该材料配合使用，可以发挥材料的最佳性能，工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，可大规模工业化生产。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种家用榨油机的碎渣装置，碎渣装置包括固定于榨膛端部的固定部和固定于家用榨油机的榨杆端部的旋转部，固定部内侧固定有至少一个第一刮刀，旋转部固定有至少一个第二刮刀。

本发明的碎渣装置包括固定部和旋转部，固定部固定在榨膛的端部，即出渣口的位置，旋转部固定在榨杆的端部，当驱动机构带动榨杆旋转时，榨杆带动碎渣装置的旋转部一同旋转，利用固定部上的第一刮刀和旋转部上的第二刮刀，很容易切断和打碎油渣，不会使油渣堵塞出渣口而造成榨油机空转。本发明结构简单、操作方便、碎渣效果好、效率高。

所述固定部内侧固定有四个第一刮刀，四个第一刮刀呈圆形阵列分布；所述旋转部固定有四个第二刮刀，四个第二刮刀呈圆形阵列分布，四个第二刮刀之间形成漏渣槽，漏渣槽的内侧边向右侧弯折形成翻卷部。一个第一刮刀和第二刮刀虽然可以解决现有技术的油渣堵塞出渣口的问题，但第一刮刀和第二刮刀的数目优选为2~6个。第一刮刀和第二刮刀的数目小于2时，碎渣效率低，第一刮刀和第二刮刀的数目大于6时，刮刀之间的间距较小，容易卡渣。

所述旋转部中部开设有安装孔，旋转部通过蝶形螺母穿过安装孔固定在榨杆的端部。安装孔的设置解决了现有技术中人工打碎油炸的问题。

一种用于制备上述碎渣装置的高强度不锈钢材料，其化学成分包括以下重量百分比的元素：C：0.2~0.8%、N：0.1~0.2%、Si：0.2~0.4%、Mn：1~2%、Cr：10~12%、Ni：1.5~2.5%、Cu：1.2~2.2%、V：0.5~1%、B：0.1~0.5%、Mo：0.1~0.3%、Ca：0.08~0.12%、Zr：0.01~0.05%、P≤0.012%、S≤0.005%、H≤0.005%、O≤0.003%，余量为铁。