[发明专利]三维曲面波纹钢板的制造方法及设备

权利要求书

1.三维曲面波纹钢板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）冲孔：将平板状的钢板送入冲床，启动冲床，对钢板四周的边缘进行冲孔；

（2）冷压成型：完成制孔后的钢板送入压力机，启动压力机，对钢板进行冷压成型，形成曲线截面的钢板；冷压成型过程中，压力机通过模具对钢板进行冷压成型，对钢板进行卷耳、卷弧和扎耳的动作同时完成；

（3）翻转：冷压成型后的钢板送入翻转机，翻转机将钢板翻转180度，使钢板的曲线截面倒置；

（4）冲波：冷压成型后的钢板送入波纹机，启动波纹机，对钢板进行波纹冲压；冲波完成后，钢板同时成拱状，此时形成三维曲面波纹钢板。

2.根据权利要求1所述三维曲面波纹钢板的制造方法，其特征在于，所述步骤（1）中，平板状的钢板呈矩形，位于两侧的长边边缘各冲一排通孔，位于两端的短边边缘各冲三排通孔；冲孔时，按照“长边-短边-长边-短边”的顺序进行冲孔。

3.根据权利要求1所述三维曲面波纹钢板的制造方法，其特征在于，所述步骤（2）中，对钢板进行冷压成型时，压力机采用八柱八缸液压机，通过上液压缸带动凸模下降，对钢板冲压成型；冷压成型后，钢板的截面形状为双曲线、垂链线、余弦线、正弦线或抛物线中的一种。

4.根据权利要求1所述三维曲面波纹钢板的制造方法，其特征在于，所述步骤（4）中，波纹机对钢板进行冲波时，其冲波形式为上刀单刀冲波、上下双刀冲波或多刀并列冲波中的一种。

5.用于权利要求1～4任一项所述方法的三维曲面波纹钢板的制造设备，其特征在于，包括依次连接的冲床、压力机、翻转机和波纹机，压力机中设有冷压成型用的模具，模具的模腔为曲面状。

6.根据权利要求5所述三维曲面波纹钢板的制造设备，其特征在于，所述压力机为八柱八缸液压机，包括由上至下依次设置的顶板、滑块和底座，顶板、滑块和底座之间通过八个导柱连接，滑块沿着各导柱滑动于顶板和底座之间；顶板设有两个驱动滑块滑动用的上主缸，滑块上设有两个上辅缸，底座上设有四个下顶出缸；滑块与底座之间的空间内设置模具；

模具包括凸模和凹模，凸模与滑块底面固定连接，凹模与底座顶面固定连接，凸模与凹模之间形成的模腔为曲面状；

凹模上，位于四个下顶出缸上方之处分别设有通孔；各下顶出缸末端设有托盘，托盘形状与相应的通孔形状相同；托盘下降至通孔处时，各托盘的上表面与凹模内表面相接形成光滑的曲面。

7.根据权利要求6所述三维曲面波纹钢板的制造设备，其特征在于，所述上主缸、上辅缸和下顶出缸均为液压缸；

在水平方向上，上主缸和上辅缸呈同一直线分布，两个上主缸位于中间，两个上辅缸分别位于两侧；各上主缸固定于顶板上，上主缸末端与滑块连接；各上辅缸固定于滑块上，上辅缸末端与顶板连接；

在水平方向上，四个下顶出缸呈同一直线分布；当各下顶出缸处于完全收缩状态时，各下顶出缸末端所处的高度小于或等于底座顶面所处的高度；

顶板、滑块和底座均为矩形结构，矩形的四个转角各设置一个导柱，矩形相对的两个长边各设置两个导柱。

8.根据权利要求5所述三维曲面波纹钢板的制造设备，其特征在于，所述冲床上的转塔为多工位转塔，转塔包括冲压盘和底盘，底盘固定于冲床的机架上，冲压盘设于底盘上方；冲压盘上设有多个冲头，底盘上对应设有多个承托位，冲头与承托位一一对应。

9.根据权利要求5所述三维曲面波纹钢板的制造设备，其特征在于，所述冲床的钢板输送机构为丝杆传送方式的输送机构，包括钢板托架、丝杆和辅助固定架，丝杆设于钢板托架下方，丝杠中部设有至少一个辅助固定架，辅助固定架两端通过导轨与冲床的支撑架滑动连接。

10.根据权利要求5所述三维曲面波纹钢板的制造设备，其特征在于，所述冲床的钢板输送机构为单驱动双齿条传送方式的输送机构，包括钢板托架、驱动电机、齿轮和齿条，冲床的支撑架两侧分别设置齿条，钢板托架两侧分别通过齿轮与齿条连接，钢板托架两侧的齿轮与同一台驱动电机连接。