[发明专利]丁胞型换热芯体及具有丁胞型换热芯体的板壳式换热器

权利要求书

1.丁胞型换热芯体，其特征在于，所述换热芯体由两个以上换热板片层叠固接后形成，在所述换热板片的表面分布有直径和深度一致的球凸和球凹；所述换热芯体的两个相邻换热板片中，其相对面上的球凸与球凸对应，球凹与与球凹对应。

2.如权利要求1所述的丁胞型换热芯体，其特征在于，所述换热板片上球凸和球凹的深度为2～5毫米，直径为8～15毫米。

3.如权利要求1所述的丁胞型换热芯体，其特征在于，所述球凸和球凹沿换热板片的横向和纵向均匀间隔分布。

4.具有丁胞型换热芯体的板壳式换热器，其特征在于，包括：壳体（1）和换热芯体（5）；所述换热芯体（5）包括两个以上板片对，所述板片对由两个片状环形结构的换热板片组成；所述换热板片的表面均匀间隔分布有球凸和球凹，在换热板片的环形面上加工有两个圆孔，将两个换热板片环形面上的两个圆孔分别焊接在一起形成板片对，保证两个换热板片相对面上的球凸与球凸对应，球凹与与球凹对应；两个以上板片对同轴放置，使相邻两板片对的相对面上球凸与球凸对应，球凹与与球凹对应；分别将相邻两板片对的内圆及外圆焊接，形成换热芯体（5）；

所述换热芯体（5）固定安装在壳体（1）内部，板片芯体（6）与壳体（1）之间有间隙；在所述壳体（1）的一侧端面上，换热芯体（5）内圆孔所在位置加工壳程流体入口管嘴（3），所述壳程流体入口管嘴（3）；换热芯体（5）环形面上两个圆孔对应的位置各设置一个管嘴，分别用作板程流体入口管嘴（2）和板程流体出口管嘴（4）；在所述壳体（1）的圆周面上加工有壳程流体出口管嘴，所述壳程流体出口管嘴与板片芯体（6）和壳体（1）之间的环形空间贯通。

5.如权利要求4所述的具有丁胞型换热芯体的板壳式换热器，其特征在于，所述换热板片上球凸和球凹的深度为2～5毫米，直径为8～15毫米。

6.如权利要求4所述的具有丁胞型换热芯体的板壳式换热器，其特征在于，所述换热板片为钛板片。