[发明专利]一种轴承超精机消除支点印的润滑支点

说明书

技术领域

本发明涉及轴承套圈加工用工装，具体涉及一种轴承超精机消除支点印的润滑支点，即加工后的套圈没有支点印的润滑支点。

背景技术

轴承外圈超精机加工大多数以端面及外径定位，沟（滚）道超精时，端面以压轮压紧，两个支点支在外径上。套圈在加工中转动与支点弧面属于滑动摩擦，超精后在套圈支撑表面留下环状痕迹，俗称支点印，轴承外径和支点表面粗糙度值越大，支点印越严重，直接影响轴承外观质量。为了消除环状痕迹，超精加工结束后，不得不增加一道去除支点印的磨削程序。不但增加了轴承的制造成本，延长了加工周期而且破坏原始加工精度。

发明内容

本发明公开一种轴承超精机消除支点印的润滑支点，润滑支点圆弧面通过润滑油孔以一定压力喷油，在套圈外径与支点圆弧面之间会形成一层动静压油膜，套圈加工后不产生支点印。

为了达到上述目的，采用如下技术方案。

润滑支点⑴的支点圆弧面⑵通过粗细两遍研磨后和套圈⑷外径吻合，支点圆弧面⑵上设有若干润滑油孔⑶；超精机配置电磁阀⑺及液压站Ⅱ⑻构成支点润滑管路，支点润滑管路由管接头⑹通过液压站Ⅰ⑸连接到润滑油孔⑶。

本发明的优点在于：在支点圆弧面上设计有若干润滑油孔，套圈与支点圆弧面之间形成一定厚度的油膜，几乎不产生摩擦，套圈在加工后不产生支点印，轴承外观质量得以保证，并且减少了一道修磨支点印的工序，大大降低了轴承的制造成本。

附图说明

图1是本发明润滑支点结构示意图；

图2是润滑油路示意图。

图标说明：润滑支点1、支点圆弧面2、润滑油孔3、套圈4、液压站Ⅰ5、管接头6、电磁阀7、液压站Ⅱ8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实方式对本发明做进一步说明。

如图1所示，润滑支点1的支点圆弧面2材料为硬质合金材料，通过粗细两遍研磨后和套圈4外径吻合，支点圆弧面2上设有若干润滑油孔3与液压站Ⅰ5连接。   

如图2所示，超精机配置电磁阀7及液压站Ⅱ8构成支点润滑管路，支点润滑管路由管接头6通过液压站Ⅰ5连接到润滑油孔3。

将套圈4放在润滑支点1上，套圈4外径与支点圆弧面2吻合，套圈4以一定转数旋转；启动液压站Ⅱ8，超精油在电磁阀7控制下，经管接头6通过液压站Ⅰ5进入到润滑油孔3以一定压力喷油，在套圈4与润滑支点圆弧面2间形成动静压油膜，压力可以根据需要由液压站Ⅱ8调节，油膜厚度随之相应改变。套圈4与支点圆弧面2有油膜存在，套圈4与支点圆弧面2没有直接接触，几乎不产生摩擦，套圈4在加工后不会产生支点印。