[发明专利]气门间隙检查器

说明书

技术领域：

本发明涉及内燃机领域，一种气门间隙检查器，尤其涉及一种采用楔形检查、调整气门间隙的工具，特别涉及一种利用刻度线范围进行气门间隙检查、调整的工具。

背景技术：

气门间隙的大小对内燃机的效率、使用寿命、工况等产生直接影响，由于气门间隙调整不当所引起的故障也较多，目前检查气门间隙主要是通过厚度尺进行，测量过程中操作者通过厚度尺的运动摩擦力来判断间隙是否正确，这种方法的判断标准来自操作者的主观意识，在实践中比较容易出差错。

发明内容：

本发明解决的是现有的气门间隙测不准的问题，同时提供一种校验、训练方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种气门间隙检查器，它由测量工具和标准间隙规构成，其所述测量工具的一端为把手，另一端是楔形工作区，所述楔形工作区的上平面为工作斜面，两侧面相互平行并且垂直于下平面，所述标准间隙规上有一平行缝。

可选的，所述工作斜面处在同一平面内且该斜面和同时垂直于所述下平面、侧面的平面相交，所得的交线平行于下平面。

可选的，所述测量工具的侧面设置有最大间隙刻线和最小间隙刻线。

可选的，所述最大间隙刻线和最小间隙刻线的刻线高度分别对应被测量气门的最大气门间隙和最小气门间隙。

可选的，所述平行缝的最小宽度为被测量气门的标准间隙

本发明和已有技术相对比，本发明对气门间隙的测量具有简单、直观、误差可控的特点，本发明采用标准间隙规在检查测量工具的准确性的同时也能起到训练作用。

附图说明：

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步详细的说明。

图1是本发明的测量工具结构示意图。

图2是本发明的测量工具的侧视图。

图3是本发明的标准间隙规正视图。

图4是本发明的标准间隙规左视图。

具体实施方式：

本发明的结构如图1、图2、图3、图4所示，它由测量工具和标准间隙规5构成，所述测量工具的一端为把手2，另一端是楔形工作区，所述楔形工作区的上平面为工作斜面1，两侧面8相互平行并且垂直于下平面7，所述标准间隙规5上有一平行缝6。

进一步的，所述工作斜面1处在同一平面内且该斜面1和同时垂直于所述下平面7、侧面8的平面相交，所得的交线平行于下平面7。

进一步的，所述测量工具的侧面8设置有最大间隙刻线3和最小间隙刻线4。

进一步的，所述最大间隙刻线3和最小间隙刻线4的刻线高度分别对应被测量气门的最大气门间隙和最小气门间隙。

进一步的，所述平行缝6的最小宽度为被测量气门的标准间隙。

本发明的工作原理：

在测量、调整前要确保气门处于完全关闭状态，摇臂处于可以测量气门间隙状态，将测量工具按照规定的方法插入测量气门间隙的部位，在用力适当的情况下，如果气门中心线在最大间隙刻线和最小间隙刻线之间说明气门间隙正常，不用调整，反之，如果气门中心线不在最大间隙刻线和最小间隙刻线之间，在最大间隙刻线的外面需要减小气门间隙，在最小间隙刻线的外面需要增大气门间隙，在测量过程中，气门中心线和测量工具刻线的相对位置和操作者的用力大小有关，用力大小可以通过测量工具和标准间隙规之间反复配合练习获得，测量工具准确性还能通过标准间隙规进行检验。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出只要采用楔形工具测量气门间隙的，其它结构形式也在本发明的保护范围内。