[发明专利]连续式旧砂高速水洗搓擦再生装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种旧砂连续脱水、脱膜的再生处理装置，尤其是一种连续式旧砂高速水洗搓擦再生装置，属于铸造自硬砂旧砂资源化再生利用技术领域。

背景技术

随着自硬砂工业的发展，企业对旧砂回收的需求越来越大，对铸件质量要求也越来越高。以前的热法再生和机械再生在某种程度上有一定的局限性，不能满足铸件的工艺要求；并且再生成本高，产品稳定性不高，使用环境恶劣，砂再生效果也不是太理想。

因此急切需要一种设备简单、投资少、再生回收率高、环保经济的湿法再生设备。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种连续式旧砂高速水洗搓擦再生装置，稳定可靠、生产率高、使用效果好。

按照本发明提供的技术方案，所述连续式旧砂高速水洗搓擦再生装置，包括壳体，壳体的前后端分别通过螺栓连接前法兰和后法兰，在壳体的一端设置进砂口和进水口，在壳体的另一端设置出砂口；其特征是：在所述壳体内安装搅笼轴，搅笼轴的两端分别通过轴承固定在前法兰和后法兰内，搅笼轴的一端通过联轴器与搅笼电机的输出轴连接，搅笼电机保证搅笼轴旋转；在所述进砂口和出砂口之间的搅笼轴上安装多个刀把。

在所述壳体的底部安装回转支承。

所述刀把沿搅笼轴的径向分布。

在所述壳体的下部沿壳体的长度方向分布多个挡水板。

在所述壳体上部设置检修门，检修门与壳体之间设置O型密封圈。

所述检修门通过门闸式夹具和壳体连接。

本发明与已有技术相比具有以下优点：（1）本发明可以实现旧砂连续脱水、脱膜，稳定可靠、生产率高、使用效果好；（2）本发明可以根据砂的流动性，砂颗粒不同，刀把角度可调，可实现多种工艺要求；（3）本发明在壳体内增加挡板，可防止水流加快及促进砂跳跃式前进，更好的水洗和脱膜。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1～图3所示：所述连续式旧砂高速水洗搓擦再生装置包括进砂口1、壳体2、搅笼轴3、O型密封圈4、前法兰5、出砂口6、挡水板7、回转支承8、后法兰9、联轴器10、搅笼电机11、刀把12、进水口13、检修门14、门闸式夹具15等。

如图1～图3所示，本发明包括壳体2，壳体2的底部安装回转支承8，回转支承8可使壳体2左右旋转，壳体2的前后端分别通过螺栓连接前法兰5和后法兰9，在壳体2的一端设置进砂口1和进水口13，在壳体2的另一端设置出砂口6；在所述壳体2内安装搅笼轴3，搅笼轴3的两端分别通过轴承固定在前法兰5和后法兰9内，搅笼轴3的一端通过联轴器10与搅笼电机11的输出轴连接，搅笼电机11保证搅笼轴3旋转；在所述进砂口1和出砂口6之间的搅笼轴3上安装多个刀把12，刀把12沿搅笼轴3的径向分布、按不同方向安装在搅笼轴3上，刀把12数量的合理布置确定了装置有效的长度；在进砂口1和出砂口6处可以反装刀把12，有效保护轴承寿命；在搅笼轴3中间位置刀把12可平装，延长旧砂脱膜时间；

在所述壳体2的下部沿壳体2的长度方向分布多个挡水板7，挡水板7可防止水流过快及使砂粒跳跃式前进；

在所述壳体2上部设置检修门14，检修门14与壳体2之间设置O型密封圈4，O型密封圈4保证壳体2与检修门14连接时密封性能好；所述检修门14通过门闸式夹具15和壳体2连接。

本发明的工作原理是：工作时，砂料从进砂口1进入，通过搅笼电机11带动搅笼轴3高速旋转，从进水口13处加入水，旧砂经过刀把12搅拌及高速的旋转推进，使砂粒在连续式高速水洗装置内混砂均匀并不断向前推进，并在挡水板7处呈跳跃式前进，在出砂口6处把脱模好的砂粒排放到下一道设备内。