[发明专利]PCB板冷却装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种PCB板冷却装置及方法。

背景技术

PCB板层压产品拆解后其温度与室温相差较大，需要冷却降温，目前设备供应商生产较为先进的冷却设备为太阳架类冷却装置，但使用此类装置，产品不可避免地会在冷却过程中引入额外的残余应力，特别是对于封装基板而言，其厚度很薄，受应力影响较大，产品容易翘曲。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种PCB板冷却装置，该装置能够高效安全地冷却经层压后的PCB板，避免PCB薄板在冷却过程中发生翘曲，且该装置自动化程度高，有利于提高生产效率。

其技术方案如下：

一种PCB板冷却装置，包括循环通道以及用于装载PCB板的托盘，托盘设置在循环通道上，所述循环通道包括运行通道与冷却通道，运行通道上设有运行装置，所述运行通道上具有移入区位和移出区位，在移入区位处设有移入装置和第一托盘托起机构，在移出区位处设有移出装置和第二托盘托起机构，所述的移入区位和移出区位之间设有托盘抓取移动装置，该托盘抓取移动装置能使所述托盘进入冷却通道中。

该PCB板冷却装置的工作过程或其冷却方法如下：移入装置通过其水平滑轨将需冷却的PCB板移入位于移入区位内的托盘中，从而使该PCB板进入所述的PCB板冷却装置中，而第一托盘托起机构则将装有PCB板的托盘托起；接着，托盘抓取移动装置抓取装有PCB板的托盘，并将该托盘移入冷却通道中，在PCB板冷却后，托盘抓取移动装置将该托盘移出冷却通道；最后，第二托盘托起机构在移出区位将经过冷却的PCB板移出托盘，且移出装置通过其水平滑轨将该PCB板从所述的移出区位中移出，从而将PCB板移出所述的PCB板冷却装置，而托盘则在运行装置的作用下沿运行通道回到移入区位。因此，在所述的冷却装置内，PCB板都是通过托盘进行装载运行的，可以确保在冷却过程中始终处于水平状态，并不会引入新的残余应力，能够实现对PCB板高效安全的冷却，避免PCB薄板在冷却过程中发生翘曲。

在其中一个实施例中，所述托盘具有盘底，该盘底设置多根并行排列的支撑底杆，相邻的两根支撑底杆之间具有间隔，所述的移入装置和移出装置均包括多个并行排列的水平滑轨，水平滑轨可穿过所述间隔。因而，在将PCB板移入所述的冷却装置时，并行排列的水平滑轨先是升起运转，PCB板通过水平滑轨进入移入区位内，然后水平滑轨下降，将PCB板放入托盘中；而在将PCB板移出冷却装置时，水平滑轨也是先升起运转后托起PCB板移出冷却装置，然后再下降复位；该结构设计巧妙，有利于PCB板移入或移出托盘。

在其中一个实施例中，所述的运行通道的宽度与所述托盘的宽度相适配，所述的运行装置包括多个滑动滚轮，该多个滑动滚轮沿所述运行通道的延伸方向依次设置，且滑动滚轮设于运行通道的侧边上。因而，托盘在移出冷却通道后，可以在滑动滚轮的作用下回到移入区位，完成一个循环动作。而运行通道的宽度设计，以及通过将滑动滚轮设于运行通道侧边，其目的在于使滑动滚轮能够支撑托盘的侧边框，进而作用于托盘而将托盘送回移入区位。

在其中一个实施例中，所述的第一托盘托起机构和第二托盘托起机构均包括升降装置和托盘固定装置，所述升降装置设于托盘固定装置的下方。因而，在移入区位处，通过升降装置和托盘固定装置之间的配合，可以使升降装置将装有PCB板的托盘逐个托起后，进而叠起托盘组，由托盘固定装置将整个托盘组托住固定；而在移出区位处，通过升降装置和托盘固定装置之间的配合，则可以使托盘固定装置所托住的托盘组，通过升降装置将托盘逐个放置到运行通道的滑动滚轮上。该设计较为巧妙，通过叠起托盘组，能够更好地调配托盘的运行，进而更有利于提高生产效率。

在其中一个实施例中，所述的升降装置包括至少两个升降台，升降台包括升降杆和支撑台，支撑台设在所述升降杆的顶端，所述的运行通道的宽度与所述托盘的宽度相适配，该运行通道具有两个侧边，在所述升降装置中，每个所述侧边上设有至少一个所述的升降台。因而，无论在移入区位还是移出区位，均可以通过升降台的作用实现逐个托盘的水平上升或下降。

在其中一个实施例中，所述的托盘具有两个侧边框，每个侧边框上均设有凹孔，所述的托盘固定装置包括两个可开合的托盘固定器，托盘固定器具有与所述侧边框侧面相接触的配合面，在配合面上设有与所述凹孔相配合的凸块，两个托盘固定器的配合面相对设置。因而，当两个托盘固定器夹紧托盘时，凸块嵌入凹孔中，从而托盘固定装置可以水平固定住托盘，而当两个托盘固定器打开时，则凸块脱离凹孔，可实现托盘的移动。