[发明专利]一种取向膜及其制作方法、液晶面板及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种取向膜及其制作方法、液晶面板及显示装置。

背景技术

液晶显示器（Liquid Crystal Display，简称LCD）中的液晶面板是由两块基板及其之间的液晶层构成的，将电信号施加到液晶面板上控制液晶层中的液晶进行旋转，就可以实现图像显示。为了能够得到均匀的亮度和高的对比度，必须使液晶面板内的液晶分子沿一定的方向排列。因此，在液晶层形成之前，需要先在两块基板上分别形成取向膜，使得液晶分子根据取向膜沿一定的方向排列。

现有技术中的取向膜通常采用摩擦法制作而成，虽然由于工艺比较成熟，生产过程简单且成本低廉而被广泛使用，但其仍然存在着很难解决的缺点：1、摩擦过程中会引起静电和产生尘埃，并将对基板造成一定损伤。2、现在的摩擦法只对平面表面起作用，对于形状不规则的基板，通过摩擦取向会导致取向不均匀。

发明内容

本发明的实施例提供一种取向膜及其制作方法、液晶面板及显示装置，可以避免摩擦过程中会引起静电和产生尘埃，以及取向上的不均匀性。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种盘状液晶自组装取向膜的制作方法，包括：

将含有疏水支链的盘状液晶分子分散在溶剂中，制作成盘状液晶分子溶液；

将所述盘状液晶分子溶液形成在基板上，去除溶剂后获得取向膜。

可选的，所述将所述盘状液晶分子溶液形成在基板上，去除溶剂后获得取向膜，包括：

在羟基化的基板上滴入一层所述盘状液晶分子溶液，旋涂后蒸发去除所述溶剂，获得所述取向膜。

可选的，所述盘状液晶分子包括TCnAT。

可选的，所述盘状液晶分子溶液中的溶剂包括氯仿，所述盘状液晶分子溶液的浓度为0.001wt%-5wt%。

可选的，所述羟基化的基板的制作方法包括：

将基板洗净后，用盐酸溶液超声处理；

将超声处理后的基板用超纯水清洗后，在浓H₂SO₄中浸泡；

将浸泡后的基板在超纯水中煮沸，然后用高纯氮气吹干，获得羟基化基板。

可选的，所述TCnAT中的n为2，6，12。

一种取向膜，包括含有疏水支链的盘状液晶分子盘状液晶分子。

可选的，所述盘状液晶分子包括TCnAT。

一种液晶面板，包括两个显示基板以及两个显示基板之间的液晶，至少一个显示基板的内侧设置有上述的取向膜。

可选的，所述显示基板的内侧设置的取向膜为水平取向膜或者垂直取向膜。

可选的，所述两个显示基板中，其中一个显示基板内侧的取向膜为水平取向膜，另一个显示基板内侧的取向膜为垂直取向膜。

可选的，所述水平取向膜中TCnAT的n值为2或6，所述垂直取向膜中TCnAT的n值为12。

一种显示装置，包括：上述的液晶面板。

本发明实施例提供的取向膜及其制作方法、液晶面板及显示装置，通过采用盘状液晶分子自组装薄膜为取向膜的方法，应用所述取向膜中的盘状液晶分子的自组装特性，使向列相液晶可以自主地进行取向，解决了现有技术中采用机械摩擦取向所带来的静电和尘埃等问题，同时对于形状不规则或表面不平的基板，本发明实施例提供的取向膜也可保证取向的均匀性。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种取向膜的制作方法的流程示意图；

图2为本发明实施例提供的一种在垂直取向膜中灌注液晶的过程示意图；

图3为本发明实施例提供的一种在水平取向膜中灌注液晶的过程示意图；

图4为本发明实施例提供的一种液晶面板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明实施例提供了一种盘状液晶自组装取向膜的制作方法，如图1所示，所述方法包括：

101、将含有疏水支链的盘状液晶分子分散在溶剂中，制作成盘状液晶分子溶液。

盘状液晶分子（discotic liquid crystal，DLC）通常包括两个基本组成部分：内核和内核外面围绕着的柔性脂肪侧链。如下所示的5种分子就是盘状液晶分子，其疏水支链为R为C_nH_2n+1。