[发明专利]一种污泥秸秆混合燃料的生产线及其制备方法

权利要求书

1.一种污泥秸秆混合燃料的生产线，包括污泥带式输送机（20）、秸秆粉碎机（30）、秸秆气力输送机（40）；其特征在于：还包括污泥秸秆造粒干燥一体机（10）；所述污泥秸秆造粒干燥一体机包括套筒（11）、造粒器（12）、减速箱（13）、电机（14）、螺旋杆轴系（15）、轴承、微波发生器（16）；所述套筒（11）的上端设有与套筒（11）相通的泥斗（11-1）、电机（14）和减速箱（13）；所述螺旋杆轴系（15）穿设在整个套筒（11）内，螺旋杆轴系（15）的上端通过联轴器及减速箱（13）与电机（14）连接；所述造粒器（12）将套筒（11）分隔成送料区和干燥区；所述螺旋杆轴系（15）穿过造粒器（12），且与造粒器（12）之间设有轴承；所述螺旋杆轴系（15）位于送料区的部分设有送料螺旋叶片（15-1），位于干燥区的部分设有搅拌叶片（15-2）；所述造粒器（12）上钻有连通送料区和干燥区的排料小孔（12-1）；所述套筒（11）位于造粒器（12）下方的侧壁上设有微波发生器（16）、排气孔（11-2）和秸秆进料口（17）；所述套筒（11）的底部设有用于排料的炉门（18）；所述污泥带式输送机（20）的一端位于污泥池内，另一端位于泥斗（11-1）的上方；所述秸秆粉碎机（30）与秸秆气力输送机（40）连接，秸秆气力输送机（40）又与秸秆进料口（17）连接。

2.根据权利要求1所述的一种污泥秸秆混合燃料的生产线，其特征在于：所述秸秆进料口（17）位于微波发生器（16）的下方。

3.根据权利要求2所述的一种污泥秸秆混合燃料的生产线，其特征在于：所述套筒（11）的底部与炉门（18）通过铰链连接。

4.根据权利要求3所述的一种污泥秸秆混合燃料的生产线，其特征在于：所述炉门（18）的一处与套筒（11）通过铰链连接，与该处相隔120°和240°的两个位置均设有转动挂钩（18-1）；所述套筒（11）的底部与两个转动挂钩（18-1）对应的位置设有销轴环（11-3），炉门（18）通过转动挂钩（18-1）挂入对应的销轴环（11-3）内将套筒（11）的底部封堵住。

5.根据权利要求4所述的一种污泥秸秆混合燃料的生产线，其特征在于：所述轴承的上方设有轴瓦。

6.根据权利要求1至5其中之一所述的一种污泥秸秆混合燃料的生产线，其特征在于：还包括过滤除臭装置（19）；所述过滤除臭装置（19）固定设置在排气孔（11-2）的外部。

7.一种利用如权利要求1所述的生产线制备污泥秸秆混合燃料的方法，其特征在于包括以下步骤：

a、污泥带式输送机（20）将湿污泥从泥斗（11-1）输送至套筒（11）的送料区内；

b、送料螺旋叶片（15-1）将湿污泥送至造粒器（12）上，湿污泥在送料螺旋叶片（15-1）的挤压作用下通过造粒器（12）上的排料小孔（12-1）被挤压成细条状并被挤入干燥区，在进入干燥区时微波发生器（16）对细条状的湿污泥进行预干燥形成初步污泥条；同时秸秆粉碎机（30）将植物秸秆粉碎并通过秸秆气力输送机（40）送入干燥区；

c、初步污泥条降落到搅拌叶片（15-2）上时，一方面被搅拌叶片（15-2）打断，另一方面与粉碎后的植物秸秆在搅拌叶片（15-2）的作用下进行掺混，从而制得污泥秸秆混合燃料；

d、打开炉门（18），取出制得的污泥秸秆混合燃料。

8.根据权利要求7所述的制备污泥秸秆混合燃料的方法，其特征在于：所述的步骤c中，植物秸秆的添加比例为干污泥质量的百分之十。