[发明专利]一种玻璃门压合模具

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃门组装机领域，尤其涉及一种玻璃门压合模具。

背景技术

目前冰箱门在安装之前需要对其冰箱门进行发泡，但是在发泡之前要将玻璃与框体贴合在一起，贴合精度为0.2mm。由于贴合是用双面胶，人工对其定位容易出现偏差，这样就会造成返工，此外如果操作人员的不稳时，还会造成产品外观不一致，影响美观度，特别是对于大尺寸的玻璃门来说，这样来回的返工势必会造成生产成本的提高。

现有技术中，大多数将玻璃与框体贴合的操作过程为：先将各种规格的门边框放置在工件安装总成上，将相应的玻璃手工放置在顶升气缸工作台上，采用伺服电机驱动左右旋丝杆螺母带动两边框运行，便于定位玻璃及夹紧工件。为保证丝母丝杆的运行平行，丝母丝杆为两组。丝母丝杆的运行距离可通过触摸屏进行调整，运行到指定位置后，两侧限位支撑气缸工作，用于防止塑料边框变形，增加其抗变形的能力。工件安装总成通过伺服电机驱动进入压合部分，通过气动控制作用，上压合部分下行，完成压合。压合后通过PLC控制完成保压，保压时间可调。压合部分由压合导向、压合汽缸、压合上模等组成。压合完成后，进出料同步带轮通过伺服电机工作退出压合工位，至上下料部分取放工件，完成循环。

现有技术中玻璃门压合模存在以下问题：玻璃门压合模的价格偏高；并且定位精度低，员工不易操作，生产效率低；压合之后门体合格率低。

针对以上问题，亟需要一种定位精确高、价格便宜的玻璃门压合模具，以解决现有技术中存在的玻璃门压合模价格偏高，并且定位精度低、员工不易操作，生产效率低，压合之后门体合格率低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃门压合模具，该玻璃门压合模具定位精度高，价格便宜，结构简单，操作方便，大大的提高了生产效率，有效的保证了产品的质量，提高了压合之后门体合格率，降低了生产成本。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种玻璃门压合模具，包括底板以及锁模工具，所述底板的左右两侧分别设置有侧定位端、侧开合端，所述底板的上下两端分别设置有端部定位端、端部开合端，所述锁模工具的一端活动连接在侧定位端的一侧边上，并可以以连接点为转动中心点转动。

作为优选，所述侧定位端和侧开合端处分别安装有校正装置。

作为优选，所述校正装置为气缸。

作为优选，所述侧定位端和侧开合端处分别设置有3个气缸。

作为优选，所述气缸均匀分布。

作为优选，至少所述端部定位端和端部开合端其中之一的内侧设置有玻璃定位装置。

作为优选，所述端部定位端和端部开合端的内侧均设置有玻璃定位装置。

作为优选，所述端部定位端和端部开合端的内侧均设置有2个玻璃定位装置。

作为优选，所述玻璃定位装置为固定定位块。

作为优选，所述底板的下端设置有支撑底板的支架。

本发明的有益效果为：本发明提供一种玻璃门压合模具，由于玻璃门压合模具包括底板以及锁模工具，所述底板的左右两侧分别设置有侧定位端、侧开合端，所述底板的上下两端分别设置有端部定位端、端部开合端，所述锁模工具的一端活动连接在侧定位端的一侧边上，并可以以连接点为转动中心点转动。所以该玻璃门压合模具可以保证边框为符合要求的矩形，定位精度高；且价格便宜；结构简单，操作方便，大大的提高了生产效率；有效的保证了产品的质量，提高了压合之后门体合格率，降低了生产成本。由于侧定位端和侧开合端处分别安装有校正装置，校正装置可以将两侧的把手和立柱校正，保证玻璃和两侧把手、立柱配合准确。由于至少所述端部定位端和端部开合端之一的内侧设置有玻璃定位装置，玻璃定位装置可以保证玻璃和门体上端盖的定位尺寸，提高了玻璃和门体上端盖的定位精度。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的放置有玻璃门的玻璃门压合模具的主视图；

图2是本发明具体实施方式提供的放置有玻璃门的玻璃门压合模具的俯视图；

图3是本发明具体实施方式提供的未放置有玻璃门的玻璃门压合模具的左视图；

图4是本发明具体实施方式提供的放置有玻璃门的玻璃门压合模具的左视图；

图5是本发明具体实施方式提供的放置有玻璃门的玻璃门压合模具的右视图。

其中：

1、玻璃门压合模具；2、玻璃门体；

11、侧定位端；12、侧开合端；13、端部开合端；14、锁模工具；15、气缸；16、玻璃定位装置；17、端部定位端；18、支架；19、底板；