[发明专利]一种以椰子全果为原料生产微晶纤维素的方法

权利要求书

1.一种微晶纤维素的生产方法，其特征在于：以椰子全果为原料，即以椰子水发酵生产生物纤维素凝胶后干燥、粉碎获得生物纤维素粉末；再以剩余的椰衣、椰壳和椰肉为原料，经过破碎、磨浆、脱脂、氧化后干燥获得椰衣、椰壳和椰肉的干粉；再将生物纤维素粉末与椰衣、椰壳和椰肉的干粉混合后，再经过酸水解、洗涤、干燥、粉碎后制备成微晶纤维素产品。

2.根据权利要求1所述的微晶纤维素的生产方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

原料分离：在椰子上开孔分离出椰子水和剩余的椰衣、椰壳和椰肉；

生物纤维素粉末的制备：以椰子水为培养基主要成分接种生物纤维素产生菌发酵生产生物纤维素凝胶，再将分离出的生物纤维素凝胶反复清洗去除残留的培养基成分和菌体后，将其脱水、粉碎为生物纤维素粉末待用；

椰衣、椰壳和椰肉预处理干粉制备：将分离出椰子水后剩余的椰衣、椰壳和椰肉机械破碎、加水磨浆，离心后压滤固液分离，再向滤渣中按照料液重量比1:（5-10）加入70-95%的乙醇溶液，升温至30-50℃，浸泡脱脂1.5-4小时，过滤将滤渣用清水反复洗涤后再按照1：（3-5）的料液重量比加入浓度为0.2-2%过氧化氢溶液，混合均匀后送入螺杆挤出机，以500-1000rpm的转速挤出，挤出浆液压滤后滤渣干燥粉碎获得椰衣、椰壳和椰肉预处理干粉；

两步酸水解：将步骤2）制备的生物纤维素粉末与步骤3）制备的椰衣、椰壳和椰肉预处理干粉混合均匀后，加入pH值为1.5-3.5的酸溶液，升温至20-80℃水解20-90分钟；调pH中性后，离心压滤分离出滤渣，再加入pH值为1.5-3.5的酸溶液，升温至120-185℃二次水解30-240分钟，调pH中性后，离心压滤再次分离出滤渣；

洗涤、干燥及粉碎：将滤渣用清水反复清洗后，将其脱水干燥至恒重，并粉碎成干粉获得微晶纤维素产品。

3.根据权利要求2所述的微晶纤维素的生产方法，其特征在于：步骤2）中，培养基中除椰子水之外还添加有其他的碳源、氮源和/或无机盐成分。

4.根据权利要求2所述的微晶纤维素的生产方法，其特征在于：步骤2）中，生物纤维素凝胶的生产使用浅盘静态发酵法制备或动态发酵法制备，发酵菌种为木葡糖酸醋杆菌或木醋杆菌，接种量为8-10%，发酵条件为25-32℃，发酵3-10天。

5.根据权利要求2所述的微晶纤维素的生产方法，其特征在于：步骤3）中，以1:8的料液重量比添加浓度为80%的乙醇；乙醇脱脂在45℃下浸泡3小时。

6.根据权利要求4所述的微晶纤维素的生产方法，其特征在于：以1：4的料液重量比加入浓度为1%过氧化氢溶液，螺杆挤出机的转速为800rpm。

7.根据权利要求2所述的微晶纤维素的生产方法，其特征在于：步骤4）中，生物纤维素粉末与椰衣、椰壳和椰肉预处理干粉以1:2的重量比混合。

8.根据权利要求6所述的微晶纤维素的生产方法，其特征在于：步骤4）中，两次酸水解均加入pH值为2.5的酸溶液，其中第一次酸水解升温到60℃，水解30分钟；第二次酸水解升温到150℃，水解150分钟.

根据权利要求2所述的微晶纤维素的生产方法，其特征在于：步骤4）中，两次酸水解可以使用相同的酸或不同的酸。

9.根据权利要求8所述的微晶纤维素的生产方法，其特征在于：酸水解所用的酸选自盐酸、硫酸、硝酸中的一种或几种。