[发明专利]装配式产业化钢结构住宅

说明书

技术领域

本发明涉及薄壁钢建筑技术领域，尤其涉及一种装配式并能产业化大规模制造并快速施工的钢结构住宅。

背景技术

 现有住宅通常为砖混和钢筋混凝土建筑，都存在着用工量大、建设周期长，对环境影响大、安全隐患多等问题。目前相关文献记载的预制装配式钢筋混凝土房屋单元体，采用全钢筋混凝土制造，预制钢筋混凝土房屋单元体是以房屋为最小单位进行建设，简化难度大，不利于工厂批量化生产。

现有钢筋混凝土单元体之间对接组合多为焊接，焊接点太多影响施工效率，增加建设成本，对接时需要设置精确的定位孔，实际施工时很难实现高精度对接，会影响预制装配建筑物的整体性能。

现有装配式住宅普遍存在的问题之一是：一旦装配固定后，就不能对局部楼层随意拆除或更换，如果对某一楼层进行改造或更换，有可能影响整个建筑的承力性能，带来危险性后果。

发明内容

本发明针对现有装配式建筑不适合产业化、实现难度大和不能局部拆除或更换等问题，提供一种依靠核心筒作为主要内支撑体并可以根据需要装配合适的住户单元体的组合式住宅。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种装配式产业化钢结构住宅，包括由电梯、步梯和消防组成的公共设备、住户单元体和走廊，还包括一个深固于地表的核心筒，公共设备位于核心筒内的中部，走廊位于公共设备与核心筒内侧壁之间；所述住户单元体与核心筒外侧壁之间挂接固定在一起，相邻住户单元体之间分别连接固定在一起；在住户单元体与核心筒之间或者相邻住户单元体之间的墙体内设置有水管或天然气管道或热力管道以及墙内布线，并在相邻墙体的夹层内浇筑有水泥。

进一步地，为更好地实现住户单元体更换目的，在核心筒外侧分别向外延伸连接有钢结构支撑框架；住户单元体分别位于钢结构支撑框架上并且与核心筒外侧壁之间挂接固定在一起。还可以在核心筒与住户单元体之间设置轨道。

为了实现住户单元体与核心筒之间的稳定连接，在所述核心筒的侧壁内设置有立柱，并且将立柱向外延伸后与住户单元体的墙体对接固定。所述核心筒的侧壁内设置有横梁，将横梁向外延伸后与住户单元体对接固定。在住户单元体与核心筒之间或者相邻住户单元体之间的墙体上分别设置有凹槽，凹槽内连接有螺栓。在相邻墙体的两侧壁之间设置有支撑件。在相邻两凹槽之间设置有支撑套。

另外，还可以将住户单元体内的相邻房间通过挂接方式逐个固定连接。

本发明的有益效果是：

1、本发明利用核心筒作为主要支撑，施工现场只需要对成形的核心筒部件进行组装施工形成稳定结构，住户单元体直接与核心筒实现挂接固定即可形成高层楼房，施工速度很快，住户单元体和核心筒部件都可以实现产业化生产制造，减少施工成本和对环境的污染，降低劳动强度和施工成本。

2、核心筒外延设置的钢结构支撑框架可以实现住户单元体之间的自由组合装配及更换，也可以通过在钢结构支撑框架与住户单元体之间设置轨道的方式达到快速更换的目的。

3、公共设备直接设置在核心筒内，不仅能够提供核心筒内部的支撑强度，而且适合产业化生产。

附图说明

图1是本发明平面示意图；

图2是图1的B部放大结构示意图；

图3是图1的C部放大结构示意图；

图4是图1的A-A剖面结构示意图；

图5是图4的D部放大结构示意图；

图6是本发明另一种实施方式的示意图。

图中标号1为核心筒，2为公共设备，3为住户单元，4为走廊，5为立柱，6为核心筒侧壁，7为钢筋，8为凹槽，9为内六棱螺栓，10为螺母，11为住户墙壁，12为浇筑层，13为支撑件，14为支撑套，15为管道，16为墙内布线，17为横梁，18为钢结构支撑框架。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1：第一种装配式产业化钢结构住宅，如图1和图4，核心筒1竖直固定于地表深处，形成稳定的支撑中心。核心筒1内部设置的电梯、步梯和消防等公共公共设备2通过走廊4与核心筒1内侧壁固定在一起。实际上，可通过产业化逐段生产核心筒1，将公共设备2及走廊4与核心筒1直接设置在一起，现场组装即可。

参见图2和图3，住户单元体3与核心筒1外侧壁之间的连接方式，是在住户单元体3与核心筒1之间分别设置有凹槽8，凹槽内连接有内六棱螺栓9。并且在相邻墙体的两侧壁之间设置有支撑件13。在相邻两凹槽之间设置有支撑套14。