[发明专利]飘窗凸窗嵌入式安装方法

说明书

技术领域：

本发明涉及家装技术领域，具体涉及飘窗凸窗嵌入式安装方法。

背景技术：

飘窗凸窗都是采用直接安装在预留的窗口上，然后再通过铆钉或者混凝土进行固定，长时间使用铆钉和混凝土出现松动或者开裂现象，飘窗和凸窗固定不牢固，存在安全隐患。

发明内容：

本发明的目的是提供飘窗凸窗嵌入式安装方法，它结构简单，采用嵌入式的方式，将飘窗凸窗框架镶嵌在窗口内，更加安全可靠。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含以下步骤：第一步，对上下窗台不同时施工的土建留槽应采用按飘窗的总体尺寸制作一个整体木框架设置于对应位置，并留出模具预埋条，以便后续施工准确定位，该框架必须在上下台板，左右构造柱等所有需嵌入面均完工后才能撤出；

第二步，在框材嵌入后，应尽量使框材嵌入条放置在凹槽中央，在定位固定前应进行窗框的整体调校，以满足验收规范要求；

第三步，框材安装固定以后，应及时对凹槽进行填塞。为便于施工，也可先将凹槽用砂浆灌实后再嵌入窗框，并用力挤压，保证凹槽两边有余料挤出，填塞后的砂浆饱满度达100％；

第四步，凡是在凹槽转角处的框材应切割成45°角或用L形整体转角料安装，当用整体转角料时，保证嵌入条有50mm以上的搭接头；

第五步，凡是有框材拼接的部位必须用硅酮胶密封，并保证拼接口不在推拉窗的轨道运行范围内；

第六步，转角框柱的安装连接：柱上下端与台板固定，侧面采用自攻螺丝，铆钉或卡簧等与窗框连接固定；

第七步，外墙保温施工到窗口部位时应与窗框有50-100mm的间距，使其不与窗框接触。间距内改用保温砂浆填塞。

本发明具有以下有益效果：它结构简单，采用嵌入式的方式，将飘窗凸窗框架镶嵌在窗口内，更加安全可靠。

附图说明：

图1是本发明竖框镶嵌结构示意图；

图2是图1中A-A的截面图；

图3是本发明上框钢筋布置图；

图4是本发明下框钢筋布置图；

图5是本发明窗框整体镶嵌结构示意图。

具体实施方式：

参看图1-5，本具体实施方式采用以下技术方案：

本具体实施方式总体思路：在铝合金框材下部设置40-60mm的止水条，该条必须与铝合金自成整体。所有与窗框相连的构造柱，飘窗台均预留凹槽，将框材止水条嵌入预留凹槽，起到隔断作用，达到防水要求。

建筑设计施工要求

1、结构设计专业应按该技术方案的思路和设计规范要求对上下窗台的悬挑板的预留槽深度宽度，板厚和布筋以及预留凹槽的模板进行设计。预留槽口深度不应低于40mm，预留槽宽度在5mm-15mm之间，一般讲该凹槽宽度越小越好，板厚一般不应低于100mm，钢筋可参考下图3布置。

2、建筑设计专业应对窗框外围：上板的下檐口，下板的外窗台面坡度进行要求，一般不应低于10％。

3、施工单位应严格按设计要求进行施工，必须确保预留槽口平整，尺寸准确。

4、施工单位应保证预埋条在混凝土施工时不被破坏，预埋条两边必须用木条固定。上下左右的预埋条必须用木框架连接成整体骨架，并检测该框架的扭曲度，平直度，以保证后续铝合金窗嵌入后符合规范要求，尤其要严格控制扭曲度。

5、施工中预留槽中的预埋条应以坚实，易脱模为标准，可采用硬质泡沫板，模板条等材料。

6、凹槽填塞应由安装单位进行，凹槽填塞时应首选细石树脂砂浆，当凹槽宽度过大(30mm)时，应加抗裂纤维材料。当选用防水砂浆时，以1∶2～3为宜。

门窗安装技术要求

1、安装材料：铝合金型材应按设计要求做成H形或高脚杯形，安装单位可根据要求定做。材料分竖框料，底框料和转角料，应分别制作。

2、嵌入条的深度应在60-80mm，嵌入条应与铝合金骨料整体成型，其最小厚度应大于2mm。

3、凹槽转角料制作。要求转角料嵌入条与窗框料的嵌入条有2-3mm的错位。以保证接口部位的光滑平整。

施工工艺要求

施工流程①土建预留槽——②窗框材料嵌入——③窗框固定——④填塞预留槽——⑤外墙保温——⑥窗边密封收口——⑦玻璃安装。

按上述流程，最关键的工序在于①和④。每一环节的要求如下