[发明专利]无削切割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割机，尤其涉及一种无削切割机。

背景技术

传统的无削切割机，通常是利用惯性原理，使转子高速旋转带动离心块上的刀片切割管材。然而现有的普通无削切割机通常具有以下缺陷：

1、结构复杂庞大制造成本高；

2、由于传统无削切割机的回旋转子材料选用碳钢材料，回旋转子结构为单悬臂式，且单边配置轴承与机架活动连接，而离心刀架则为悬臂双刀架，动平衡差，活动部件易损坏，从而导致切割管材时振动大，紧固螺栓及相关部件易松脱，造成人员伤害及设备停机故障；

3、由于传统无削切割机的切割刀片采用固定圆形刀片，工作时刀片易磨损，需频繁调整刀片角度及更换刀片，一片刀片的寿命通常在一周左右，切割刀片的损耗快，因而会产生停机费用及较高的维护成本。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种无削切割机，该无削切割机结构简单稳固，安全性能较好，且制造和维护成本低。

其技术方案如下：

一种无削切割机，包括机架、固定夹紧装置、切割装置、转子装置以及动力装置，所述机架形成有转动空间，且机架设有第一通道口和第二通道口，所述转子装置安装在转动空间内，该转子装置设有旋转通道，旋转通道与所述第一通道口、第二通道口相通并形成切割通道，切割通道具有中心轴线，所述驱动装置用于驱动所述转子装置绕该中心轴线转动，所述固定夹紧装置安装在所述机架上，所述切割装置安装在转子装置上，该切割装置包括至少两个旋转刀片，该旋转刀片可沿所述切割通道径向进退。

该无削切割机的工作过程为：先将管材穿过切割通道，并用固定夹紧装置对管材进行固定；然后启动动力装置，使动力装置驱动转子装置在转动空间内绕上述中心轴线转动；紧接着，切割装置跟随转子装置高速旋转，旋转刀片在离心力的作用下对管材进行切割；在将管材切断后，动力装置停止运行，转子装置停止转动，切割装置在扭簧的作用下回位，固定夹紧装置复位，从而为下次切割作好准备。

在其中一个实施例中，所述的转子装置包括第一转子、第二转子和连接轴，该第一转子和第二转子之间通过所述连接轴连接，且第一转子和第二转子相对设置，第一转子的中心位置设有第一内通道，第二转子的中心位置设有第二内通道，该第一内通道和第二内通道之间相通而形成所述旋转通道，所述第一转子和第二转子分别通过第一轴承安装在所述的机架上，所述的切割装置安装在连接轴上。因而，通过第一转子、第二转子和连接轴的结构配合，且位于两边的第一转子和第二转子与机架的轴承配合，能够使上述该转子装置形成鼠笼对称式结构，其动平衡较佳，有利于实现该转子装置在动力装置的作用下稳定高速的运转，进而有利于更好地实现切割装置对管材的切割。

在其中一个实施例中，所述的第一转子包括第一旋转部和第一导向套筒，该第一导向套筒设在所述第一旋转部的中心位置，且第一导向套筒的内部形成所述第一内通道，所述的第二转子包括第二旋转部和第二导向套筒，该第二导向套筒设在所述第二旋转部的中心位置，且第二导向套筒的内部形成所述第二内通道，所述连接轴的两端分别连接在第一旋转部和第二旋转部上。因而，在切割管材时，管材是依次穿过第一导向套筒和第二导向套筒的，则有利于更好地实现对管材的导向和限位；以实现对管材更稳定有效的切割。

在其中一个实施例中，所述的连接轴设为两根，该两根连接轴相互平行或基本平行，且关于所述中心轴线对称，所述的切割装置包括两个切割刀件，该两个切割刀件分别安装在相应的连接轴上。

在其中一个实施例中，所述的切割刀件包括刀架和所述旋转刀片，该刀架通过第二轴承连接在所述的连接轴上，且在刀架与连接轴之间的连接处设置有扭簧，该扭簧的第一端连接在所述的刀架上，扭簧的第二端连接在所述的连接轴上，所述旋转刀片通过第三轴承安装在所述刀架的尾端，且旋转刀片位于所述第一导向套筒和第二导向套筒之间。

在其中一个实施例中，所述的刀架包括弯曲延伸部和刀片连接部，该弯曲延伸部和刀片连接部固定连接，且所述连接轴穿过所述弯曲延伸部和刀片连接部之间的连接位置，所述旋转刀片通过所述第三轴承安装在所述刀片连接部的尾端。