[发明专利]自动穿胶壳机

说明书

技术领域

本发明涉及穿胶壳领域，尤其涉及一种自动穿胶壳机。

背景技术

随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为自动化行业提供强有力的技术支柱，从而促使自动化行业的蓬勃发展。

其中，在线缆的市场中，随处可见到带有胶壳的线束，且带胶壳的线束种类多及产量大，故给带胶壳的线束的生产带动巨大的市场的同时，还带来巨大的生产压力。

而目前，在带胶壳的线束生产过程中，会涉及到线材的沾锡处理，完成沾锡处理的线材根据所要的规格而被裁切出所要长度的线束，再往线束上打出端子，最后使打有端子的线材穿上胶壳等众多工序。

但是，现有的设备不能实现打端子与穿胶壳的自动化生产过程，都是采用机械打端子和人工穿胶壳的配合方式，故增加了操作人员的负担，同时，还存在效率低和成本高的缺陷，尤其对应线束种类多及产量大的场合中，上述的缺陷更显突出。

因此，急需要一种自动穿胶壳机来克服上述的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能降低操作人员的负担，并能提高效率和降低成本以适应于大批量生产的场合中的自动穿胶壳机。

为实现上述目的，本发明提供了一种自动穿胶壳机，包括机架、设于所述机架上的控制器及与所述控制器电性连接的切刀机构、送线机构、第一线夹、第二线夹、沾助焊剂机构、沾锡机构、拉线机构、打端子机构、穿胶壳机构、第一线夹驱动机构和第二线夹驱动机构。线材水平的穿置于所述第一线夹上，所述第一线夹水平移动地装配于所述机架上，且所述第一线夹的移动方向与所述线材的长度方向相交错；所述送线机构安装在所述机架并将所述第一线夹上的线材沿该线材的长度方向往外部输送，所述沾助焊剂机构及沾锡机构沿所述第一线夹远离所述送线机构的移动方向依次地装配于所述机架上；所述第一线夹驱动机构安装在所述机架上，且所述第一线夹驱动机构驱使所述第一线夹于所述送线机构、沾助焊剂机构及沾锡机构三者之间移动；所述切刀机构及拉线机构沿所述送线机构往外部输送所述第一线夹上的线材的方向依次地装配于所述机架上，所述第二线夹水平移动地装配于所述机架上，且所述第二线夹的移动方向与所述线材的长度方向相交错；所述打端子机构及穿胶壳机构沿所述第二线夹远离所述拉线机构的移动方向依次地装配于所述机架上，所述第二线夹驱动机构装配于所述机架，且所述第二线夹驱动机构驱使所述第二线夹于所述拉线机构、打端子机构及穿胶壳机构三者之间移动；所述第一线夹驱动机构驱使所述第一线夹由所述送线机构开始并依次地通过所述沾助焊剂机构及沾锡机构后回到所述送线机构，则所述第一线夹上的线材之沾锡端被依次沾有助焊剂和锡液而完成沾锡处理；所述送线机构驱使完成沾锡处理的线材穿过所述切刀机构并被拉线机构所夹紧，则所述切刀机构与所述拉线机构相互配合而使该拉线机构所夹紧的线材被切断和拉剥皮以形成出线束；所述第二线夹驱动机构驱使所述第二线夹由所述拉线机构开始并依次地往所述打端子机构及穿胶壳机构处移动，则所述第二线夹取走所述拉线机构的线束并使该线束被依次打上端子和穿上胶壳。

与现有技术相比，借助控制器、切刀机构、送线机构、第一线夹、第二线夹、沾助焊剂机构、沾锡机构、拉线机构、打端子机构、穿胶壳机构、第一线夹驱动机构和第二线夹驱动机构的配合，在第一线夹驱动机构驱使第一线夹由送线机构开始并依次地通过沾助焊剂机构及沾锡机构后回到送线机构，则第一线夹上的线材之沾锡端被依次沾有助焊剂和锡液而完成沾锡处理；然后，送线机构驱使完成沾锡处理的线材穿过切刀机构并被拉线机构所夹紧，则切刀机构与拉线机构相互配合而使该拉线机构所夹紧的线材被切断和拉剥皮以形成出线束；接着，第二线夹驱动机构驱使第二线夹由拉线机构开始并依次地往打端子机构及穿胶壳机构处移动，则第二线夹取走拉线机构的线束并使该线束被依次打上端子和穿上胶壳，从而实现线材由被自动沾有助焊剂和沾锡后，再被自动地裁切出线束，再使线束上被打有端子，然后使打上端子的线束被穿上胶壳的目的。因此，本发明的自动穿胶壳机能降低操作人员的负担，并能提高效率和降低成本，以适应于自动化的大批量的生产场合中。

附图说明

图1是本发明的自动穿胶壳机的立体结构示意图。

图2是图1所示的自动穿胶壳机的另一角度的立体结构示意图。

图3是本发明的自动穿胶壳机的拉线机构、打端子机构、穿胶壳机构、第二线夹及第二线夹驱动机构装配在一起时的立体结构示意图。