[发明专利]应用于静电纺丝装置中的绝缘系统

说明书

技术领域

本发明涉及绝缘系统，尤其涉及一种应用于静电纺丝装置中的绝缘系统。

背景技术

随着科技的进步、及新技术的不断涌现，迫切需要研发在某些特殊环境下尤其是在传动绝缘主体与驱动系统之间，控制系统与被控制绝缘主体之间，绝缘主体与外围支架之间的绝缘系统的相关配套技术，涉及到材料的选用、力学组合结构、以及控制技术等相关领域技术。

目前，在绝缘技术应用方面，主要在低压电、低压静电范围（几百伏状态）的绝缘系统技术应用以及在中压电、中压静电（几千伏状态）的绝缘技术应用，通常采用橡胶垫片，有机塑料变性材料等垫片作为绝缘材料，且局限在静态固定条件状态下使用，如机座上绝缘垫片、绝缘罩等。在高压电范围（10KV以上）或高压静电状态下的绝缘技术要求，通常采用陶瓷瓶绝缘子和复合瓷质绝缘材料作为系统的绝缘装置，也仅局限在静态固定状态条件下使用，如高压线系统，高压电变压配送系统等。

已知上述已经提出的在主体与外围系统的各种绝缘方法如在低中压电、静电场环境下的橡胶垫片绝缘层，有机塑料变性材料绝缘层、绝缘罩，在高压电、静电场环境下的瓷质绝缘子绝缘装置等都存在明显的缺陷。

（1）无法在高精度要求的状态下如平面高精度要求状态及其它任何高精度要求几何形状状态下的连接、固定、安全绝缘。无法避免变形，耐温性能差。

（2）无法在高强力状态下连接、固定、安全绝缘，无法避免爆片。

（3）无法在绝缘主体与驱动系统之间动态连接、传动、安全绝缘，无法避免冲击脆裂，无法动态高精度同步。

（4）无法在信号端子控制系统与被控制绝缘系统之间连接、输出信号（温度、压力或其它信号），无法避免连接仪表和执行机构在高压下击穿。

因此，非常需要开发出一种性能优异的在上述状态下的绝缘新技术。新材料及相关新型组合结构模块装置等解决方案。更有效，更经济，更安全的应用于生产的绝缘工作，如静电纺丝生产线。

发明内容

有鉴于此，我们提供一种绝缘系统，具有较好的绝缘性能，且能抵抗冲击性强。

本发明的绝缘系统，应用于静电纺丝装置中，所述绝缘系统包括静态绝缘模块、动态传动绝缘模块、信号测量端子绝缘模块中的至少一个。所述静态绝缘模块，嵌入在带电绝缘主体与机架之间，包括：第一瓷质绝缘体；第一缓冲丝套，其外圆呈倒刺或倒螺纹，不可逆的固定于所述第一瓷质绝缘体上，其内圆用于容纳与固定螺栓座；所述螺栓座，其外圆与所述第一缓冲丝套的内圆的螺纹相匹配的，并与所述带电绝缘主体或所述机架上的螺栓进行固定；缓冲垫片，呈中空状，衬入于所述带电绝缘主体或所述机架上的螺栓与所述螺栓座之间；所述动态传动绝缘模块，嵌入在带电绝缘主体与驱动系统之间，包括：第二瓷质绝缘体；第二缓冲丝套，其外圆呈倒刺或倒螺纹，不可逆的固定于所述第二瓷质绝缘体上，其内圆用于容纳内圆衬套；所述内圆衬套，其外圆与所述第二缓冲丝套的内圆的螺纹相匹配，其内圆用于容纳所述驱动系统的驱动输入轴或所述带电绝缘主体的带电输出轴；扭力增强圈，用于套在所述第二瓷质绝缘体的外圆；所述信号测量端子绝缘模块，嵌入在控制系统与被控制绝缘主体之间，包括：热敏陶瓷绝缘套，用于容纳信号测量端子；金属座套，用于包裹热敏陶瓷绝缘套，并与被控制绝缘主体相结合。

优选地，所述静态绝缘模块的第一缓冲丝套、螺栓座、缓冲垫片为金属材质，配套使用，且数量相同。

优选地，所述第一瓷质绝缘体与所述第二瓷质绝缘体皆采用绝缘强度大于20KV/mm，抗拉强度大于300MPa的陶瓷材料。

优选地，所述内圆衬套与所述第二缓冲丝套的数量各两组，且位于所述第二瓷质绝缘体的两端。

优选地，所述内圆衬套的内孔是通过系统传动结构对驱动系统的驱动输入轴或带电绝缘主体的带电输出轴的力学结构进行衬套。

优选地，所述内圆衬套与所述驱动输入轴或带电输出轴的匹配方式包括销控、平键、花键、螺纹的一种或多种。

优选地，所述扭力增强圈的壁厚取决于所传输扭力的大小。

优选地，所述热敏陶瓷绝缘套的材质包括氮化硼，三氧化二铝，且壁厚在2mm以上。

优选地，所述热敏陶瓷绝缘套与所述金属座套的包裹方式是通过螺纹将热敏陶瓷绝缘套旋进所述金属套中。

本发明通过对绝缘体或绝缘套增加适应其所处力学环境的金属缓冲装置，使其能够适用于静态高强力固定工况、动态传动或/及带有冲击传动工况等各种不稳定状态的工况系统中。

附图说明

图1是本发明中静态绝缘模块结构示意图。