[发明专利]一种立式大桶加胶用小车结构

说明书

本发明的目的在于提供一种立式大桶加胶用小车结构，它用于无溶剂复合机的大桶向混胶机贮胶桶加胶的系统，如图1所示，它是由油桶搬运车（1），传动立柱（2），手摇传动系统（3），升降架（4），气动隔膜泵组件（5），抽胶管（6），干燥杯（7），胶桶（8）等组成。油桶搬运车的作用在于抬起、放下及搬运胶桶（200kg），实现大胶桶从仓库到工作现场的转运；传动立柱安装在油桶搬运车上，手摇传动系统及升降架安装在传动立柱上，可实现升降架的上下运动。通过升降架带动气动隔膜泵及抽胶管放入或抽出大胶桶。从而实现更换胶桶的过程机械化。本发明实现了搬运及更换胶桶等动作的机构集中于一个小车上，机械化操作，极大地方便了操作工人。提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种立式大桶加胶小车结构, 适用于无溶剂复合工艺中供胶机。

背景技术

在无溶剂复合机生产过程中，通常都是用单桶容量为40～60升的混胶机，如每分钟用胶量比较大，则需要2小时左右就要人工往贮桶内加胶，对部分订单量比较大的客户而言，这样显得效率比较低，且用小桶往贮胶桶内加胶容易造成胶水飞溅撒落浪费。加大复合成本。也容易造成贮胶桶内胶水温度频繁变化。

在这种情况下，胶水厂就推出了每桶200kg的大桶胶水，设备制造商开发了由大桶自动往混胶机贮胶桶内加胶的工艺设备，其方法一就是立式大桶加胶系统，做法是把抽胶管垂直插入大桶内进行抽胶，但传统的立式大桶加胶系统存在着诸多不完美的地方，如A胶粘度较大时抽胶比较困难、更换大桶时取出或放入抽胶管比较困难、大桶胶转运比较困难等，本发明就是针对解决这些问题而设计的。

发明内容

本发明的目的是提供一种立式大桶加胶系统，其加热方便，抽胶管抽胶顺畅，操作简便，自动化程度高的立式大桶加胶系统。

为实现上述目的，本发明是由油桶搬运车、传动立柱、手摇传动系统、升降架、气动隔膜泵组件、抽胶管装置、干燥杯、胶桶组成；扳动摇臂，可将胶桶抬起或放下，由油缸方向手柄控制，拖动摇臂可将胶桶转移到需要的位置；转动摇手柄可将隔膜泵及抽胶管升起或放下，升起高度达到近2米，实现抽胶管从胶桶中取出或放入胶桶中的动作机械化，所述抽胶管装置由抽胶管、加热层、滑套、挡板构成；其中抽胶管是做成夹层式的，在夹层内装有电加热丝，目的是在胶桶内部对A胶加热，可降低A胶的粘度，便于隔膜泵抽吸，提高效率，在抽胶管的管子端部有连接挡板，在管子外部装有滑套，滑套上有高度为h的缺口，其目的是滑套可以与桶底接触，可以将胶桶内的胶水最大限度地抽走，残余胶水最小，所述气动隔膜泵组件是由隔膜泵、底板、支架、手轮、胶桶、构成；用底板替代原下流道，底板上有螺纹孔与抽胶管连接成整体，这样更换胶桶时，只要拧上或拧下抽胶管，就能同时装卸隔膜泵，使胶桶搬运转移、加装抽胶管及隔膜泵、更换胶桶都很方便，而且械具集中在一个小车上，大大方便了现场操作。

作为改进，所述传动立柱是固定在油桶搬运车上的，传动立柱是由槽钢和矩形钢管焊接而成的；槽钢是用作升降架的导轨，矩形钢管是用作传动系统的底座。

作为改进，所述升降架是由滚轮、框架、挂绳轴及升降叉构成，滚轮在槽钢内上下滚动起定位作用；挂绳轴与传动系统的钢丝绳相连，拖动升降架上下运动；升降叉与气动隔膜泵及抽胶管相连。

作为改进，所述手摇传动系统由摇手柄、减速机、把手、扭转弹簧、棘爪轴、刺爪、棘轮、楔块、主动绳轮、被动绳轮和钢丝绳构成；旋转摇手柄，钢丝绳在主动绳轮上缠绕或松开，通过被动绳轮改变方向，连接在钢丝绳上的升降架便上下运动，从而实现隔膜泵及抽胶管上下运动。

作为改进，滚轮在槽钢内滚动，滚轮的直径和槽钢的槽宽尺寸配合定位，滚轮的小端定位台和传动立柱的宽度相配合定位，使升降架及隔膜泵上下运动很平稳。

作为改进，在摇手柄和主动绳轮之间装有行星减速机，其体积小巧，安装方便，使整体结构尺寸小巧简便，转动摇手柄时很轻松省力。

作为改进，在主动绳轮上装有棘轮，通过棘爪可使隔膜泵在想要停止的高度停止，防止逆转。