[发明专利]粘合力显现单元、粘合标签发行装置和打印机

说明书

技术领域

本发明涉及使粘合标签显现出粘合力的粘合力显现单元、具备该粘合力显现单元的粘合标签发行装置和打印机。

背景技术

以往，作为例如在食品的POS标签和物流/输送标签、医疗用标签、行李标签、瓶/罐类的显示标签等中使用的粘合标签，已知有如下粘合标签：其由形成在基材的表面的记录面（打印面）、形成在基材的背面的粘合层和覆盖该粘合层的剥离纸（隔离物）构成。因此，在使用时，在对记录面打印例如条形码或价格等规定的信息后，需要将剥离纸从粘合层剥离。但是，由于实际上很难回收剥离后的剥离纸来循环利用，因此存在剥离纸成为工业废弃物的问题。

因此，近年来，出于环境保护和环境减负的观点，开始应用不使用剥离纸的粘合标签。例如，已知有如下粘合标签：在记录面的表面涂覆硅树脂等脱模剂，即使将粘合标签卷绕成辊状，也能确保记录面与粘合层的脱模性。此外，还已知有如下粘合标签：使用通过加热显现出粘合性的热活性粘合剂层，作为粘合层。此外，还提出了如下粘合标签：在粘合层的表面整体覆盖非粘合性的树脂层，通过加热在该树脂层形成微小开口（穿孔），由此使粘合层露出，来显现出粘合性。

其中，利用非粘合性的树脂层来覆盖粘合层的粘合标签具有如下优点：通过自如地控制在树脂层形成开口的部位，仅在所需区域显现出粘合性，相反通过减少形成开口的部位来降低粘合力等，容易自如地控制粘合力。在该情况下，作为用于加热上述树脂层来形成开口的单元，将多个发热元件排列成一列（行状）而成的热头是有效的（例如，参照日本特开2006-78733号公报）。这是因为，能够选择性地仅使所期望的发热元件发热，能够自如地控制上述开口的形成位置。

然而，当利用发热元件在树脂层形成开口时，该树脂层因发热元件的发热而融化，其融化区域从发热元件的中心部以同心圆状向周围扩展，形成开口。因此，当树脂层在较大范围内加热、或者在整个面加热时，融化的部分有时不能向周围扩展，而是成为块残留在开口部分所至的部位。在该情况下，上述块由于具有厚度，因而成为阻碍与粘合层的接触性的因素，降低了粘合标签的粘合性能。

因此，作为该问题的对策，已知有进行如下控制的方法：如图15所示，在粘合标签100的输送方向F（标签进给方向）上形成多行沿粘合标签100的宽度方向W排列的开口101时，在各行中，使排列成一列的发热元件交替地发热，并且按照前后的行使发热元件交替地发热。由此，能够按照格子图案（方格图案）那样形成开口101，能够在各开口101的周围确保非加热区域102。由此，在形成开口101时，能够容易使融化的树脂层103向开口101的周围扩展，抑制粘合性能的下降。另外，通过形成开口101，使粘合层104露出，显现出粘合力。

但是，如图16所示，热头具有的发热元件110的形状通常是矩形形状，因此，具有矩形中心部分成为温度最高的峰值部110a，并随着朝向同心圆状的外侧而逐渐温度下降的温度特性（圆形的山状温度特性）。因此，在以图15所示的格子图案来形成开口101的情况下，实际上，无论怎样，各开口101的开口率都容易变小。因此，各开口101彼此之间较大地隔着间隙T，露出的粘合层104过于分开，依然容易使粘合性能下降。

在假设为了提高上述开口率而提高施加给发热元件110的能量的热量的情况下，如图17所示，各开口101分别扩大尺寸（扩径），由此，与上述情况相反，各开口101彼此之间的间隙T极其狭小。然而，在该情况下，树脂层103的强度变弱而容易破裂。假设破裂的话，破裂的部分会重叠而残存成块状，成为阻碍与粘合层104的接触性的因素。

此外，作为产生破裂的原因，估计是热头在一边相对于树脂层103滑动一边传热时，树脂层103以被热头相对地牵拉的方式被拉伸，由此碎裂。

发明内容

鉴于以上方面，在该技术领域中，期望一种粘合力显现单元、具有该粘合力显现单元的粘合标签发行装置和打印机，能够抑制覆盖粘合层的功能层（树脂层）的破裂，并以充分的开口率使功能层融化，显现出稳定且充分的粘合力。

为了解决所述问题，本发明提供如下手段。