[发明专利]热成形钢板的液压分离装置及分离工艺

权利要求书

1.热成形钢板的液压分离装置，包括工作台（1）及固定在工作台（1）上的静分离镶块（2），工件定位在静分离镶块（2）上，动分离镶块（3）位于静分离镶块（2）的上方，动分离镶块（3）装在滑块（5）上，压料块（4）与滑块（5）弹性连接，液压系统（6）驱动滑块（5）相对于静分离镶块（2）运动，静分离镶块（2）的刃口型面与工件的表面形状一致，其特征在于：动分离镶块（3）的硬度大于或等于静分离镶块（2）的硬度，且二者的硬度至少为HRC50，并具有韧性。

2.按权利要求1所述的热成形钢板的液压分离装置，其特征在于：所述动分离镶块（3）刃口任一点的切线与工件边线上的对应接触点的切线之间具有夹角。

3.按权利要求2所述的热成形钢板的液压分离装置，其特征在于：所述夹角的范围为0.5°～35°。

4.按权利要求2所述的热成形钢板的液压分离装置，其特征在于：所述夹角大于5°时，使动分离镶块（3）刃口任一点的切线方向与水平线的夹角小于工件边线上的对应接触点的切线方向与水平线的夹角。

5.按权利要求1所述的热成形钢板的液压分离装置，其特征在于：所述动分离镶块（3）与静分离镶块（2）的硬度差的范围为0～HRC10。

6.一种利用权利要求1所述的热成形钢板的液压分离装置分离热成形钢板的工艺，其特征在于，包含以下步骤：

第一步，工件定位在静分离镶块（2）上；

第二步，液压系统（6）驱动滑块（5）朝向静分离镶块（2）快速运动，滑块（5）快速运动，直至压料块（4）与工件开始接触；

第三步，液压系统（6）驱动滑块（5）朝向静分离镶块（2）低速运动，压料块（4）压紧工件，动分离镶块（3）在低速运动过程中与工件接触并对工件进行分离作业，动分离镶块（3）低速运动直至分离作业完成；

第四步，液压系统（6）驱动滑块（5）背离静分离镶块（2）快速运动，直至滑块（5）恢复原位；

第五步，取出分离后的工件。

7.按权利要求6所述的热成形钢板的液压分离工艺，其特征在于：所述滑块（5）快速运动的速度为滑块（5）低速运动的速度的3～20倍。

8. 按权利要求6所述的热成形钢板的液压分离工艺，其特征在于：所述滑块（5）低速运动的行程小于或等于30mm。

9.按权利要求6所述的热成形钢板的液压分离工艺，其特征在于：所述滑块（5）低速运动的速度范围为5mm/s～50 mm/s。

10.按权利要求6所述的热成形钢板的液压分离工艺，其特征在于：所述滑块（5）快速运动的速度范围为150mm/s～900 mm/s。

11.按权利要求6至10任一权利要求所述的热成形钢板的液压分离工艺，其特征在于：所述第三步骤中，动分离镶块（3）的刃口与工件为点接触，即动分离镶块（3）刃口任一点的切线与工件边线上的对应接触点的切线之间具有夹角，从而在动分离镶块（3）朝向静分离镶块（2）的低速运动过程中将工件逐渐分离。