[发明专利]一种热水器内胆滚边成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种热水器内胆装配辅助装置，特别是一种热水器内胆滚边成型装置。 

背景技术

在一般的热水器内胆装配生产线上，大部分均是采用将热水器内胆的上盖和下盖直接进行焊接的方式，进行装配，这样，装配后的内胆，使用一段时间后，焊接处容易出现漏水的问题。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种能将内胆上盖边缘滚边、装配后不易漏水、通用性强且制造成本低的热水器内胆滚边成型装置。 

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是： 

一种热水器内胆滚边成型装置，包括旋转定位装置、位于旋转定位装置上方的压紧装置和位于旋转定位装置一侧且与机架固定连接的滚边装置；

——所述旋转定位装置包括旋转轴、置于旋转轴顶端的定位模以及用于驱动旋转轴旋转的驱动装置，所述定位模与待滚边的内胆上盖的顶部内腔相配合；

——所述压紧装置包括与机架连接的立柱和设置于立柱底部能升降且能旋转的套筒，该套筒能与待滚边的内胆上盖的顶端压紧配合；

——所述滚边装置包括能左右滑动且能与内胆上盖底部内壁压紧配合的小滚轮和能左右滑动且能与内胆上盖底部外壁压紧配合的大滚轮，且大滚轮及小滚轮均能在内胆上盖的旋转带动下，进行自转。

所述套筒与立柱通过伸缩杆连接，该伸缩杆外周设置有能使套筒旋转的连接件。 

所述连接件包括上封盖、与套筒固定连接的底封盖和置于上封盖与底封盖之间的轴承安装座，该轴承安装座内设置有内圈与伸缩杆紧配合的滚珠轴承。 

所述滚珠轴承上方的轴承安装座内设置有与伸缩杆间隙配合的平面轴承。 

所述上封盖与轴承安装座之间采用迷宫密封。 

所述定位模与旋转轴可拆卸连接。 

所述套筒包括压盖板和与压盖板可拆卸连接的压环，该压环能与待滚边的内胆上盖的顶端相配合。 

所述小滚轮及大滚轮的左右滑动由同一个油缸驱动，通过连杆机构实现小滚轮与大滚轮间的滑动互换。 

所述连杆机构两端均设置有限位块或限位螺杆。 

所述油缸的活塞杆外周设置有浮动机构。 

本发明采用上述结构后，上述旋转定位装置的定位模能将待滚边的内胆上盖进行定位，压紧装置下降后，其套筒进一步将内胆上盖进行压紧；滚边装置的大、小滚轮滑动后，分别与内胆上盖底部的内、外壁压紧配合，旋转定位装置的旋转轴旋转，将带动定位模、内胆上盖及套筒旋转，内胆上盖的旋转，又将带动大、小滚轮进行自转，实现内胆上盖底部边缘的滚边操作。将滚边后的内胆上盖与内胆下盖装配，密封性好，不易漏水。另外，定位模、套筒或压环可拆卸，更换内胆型号时，只需将其进行拆卸更换即可，不需制作专门的滚边模具，从而通用性强，制造成本低。 

附图说明

图1是本发明一种热水器内胆滚边成型装置的结构示意图； 

图2是本发明一种图1中旋转定位装置的结构示意图；

图3是本发明一种图1中压紧装置的结构示意图；

图4是本发明一种图1中滚边装置的结构示意图；

图5是本发明一种图3中连接件的结构示意图。

其中有：1.旋转定位装置；2.压紧装置；3.滚边装置；4.定位模；5.旋转轴；6.驱动装置；7.内胆上盖；8.机架；9.立柱；10.连接件；11.上封盖；12.底封盖；13.油缸；14.压盖板；15.压环；16.小滚轮座；17.小滚轮；18.大滚轮；19.大滚轮座；20.轴承安装座；21.移动台；22.连杆机构；23.限位块；24.限位螺杆；25.平面轴承；26.滚珠轴承；27.套筒；28.伸缩杆；29.固定台；30.浮动机构；31.上滑块。 

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。 

如图1所示，一种热水器内胆滚边成型装置，包括旋转定位装置1、位于上方的压紧装置2和位于旋转定位装置1一侧且与机架8固定连接的滚边装置3。 

如图2所示，上述旋转定位装置1包括旋转轴5，旋转轴5的顶端可拆卸连接有定位模4，旋转轴5的底部连接有用于驱动其旋转的驱动装置6，该驱动装置6优选为通过键传动的，带刹车的回转电机，速度可调，位置准确。所述定位模4与待滚边的内胆上盖7的顶部内腔相配合。作为变形，旋转轴5与定位模4也可固定连接，驱动装置6也可为现有的其它驱动方式。