[发明专利]电机转子和永磁电机

说明书

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机转子结构及具有其的永磁电机。

背景技术

图1和图2为专利ZL200720178807.X提出电机转子的结构示意图，该专利公开一种用于电机转子，电机转子利用磁瓦1与带凹槽3的转子铁芯2形成类正弦气隙和正弦波磁场，从而降低电机振动噪音和提高电机效率，且能提高对磁瓦充磁的可控制性。

但是，由于ZL200720178807.X的转子铁芯2的凹槽1底面弧面的曲率大于其公切圆4的曲率，所以该电机转子具有磁钢用量较大和成本高缺陷。

发明内容

本发明旨在提供一种电机转子，在保证电机转子能形成正弦气隙和正弦波磁场情况下，解决现有电机磁钢用量大和成本高的问题。本发明还提供一种永磁电机。

一方面，本发明提供一种电机转子，该电机转子包括转子铁芯和若干磁瓦，所述转子铁芯的外侧面沿周向分布有若干凹槽，所述磁瓦嵌设在所述凹槽中，所述凹槽的底面为弧面，在所述电机转子的横截面上，所述弧面与所述横截面的交线为弧线，该弧线的圆心与所述转子铁芯的圆心之间具有偏心距，且该弧线的曲率小于其公切圆的曲率。

进一步地，所述偏心距与所述弧线的曲率半径比值的取值范围为10%～20%，优选地，取值范围为15.5%～17.5%。

进一步地，所述磁瓦的厚度不均匀，所述磁瓦的中部厚度大于所述磁瓦的端部厚度。

进一步地，所述磁瓦包括内弧面和外弧面，在所述电机转子的横截面上，所述内弧面和外弧面与所述横截面的交线分别为内弧线和外弧线，所述内弧线的圆心与所述外弧线的圆心不重合。

进一步地，每个所述凹槽中嵌设有一个所述磁瓦，所述磁瓦的内弧面与所述凹槽底面的弧面紧密贴合，且所述若干磁瓦按N、S极性相间依次粘贴在所述若干凹槽中。

另一方面，本发明还提供一种永磁电机，该永磁电机具有上述方案中任一项所述的电机转子。

本发明电机转子的有益技术效果为：沿转子铁芯外侧面沿周向分布的凹槽，其底面为弧面，在电机转子的横截面上，弧面与横截面的交线为弧线，该弧线的圆心与转子铁芯的圆心之间具有偏心距，且该弧线的曲率小于其公切圆的曲率，使得凹槽的深度降低，进而嵌设在凹槽中磁瓦的磁钢用量将减少，达到降低电机转子成本的目的。

鉴于电机转子由于磁钢用量减少，成本降低，而具有其的永磁电机的生产成本也将降低，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有技术中电机转子的结构示意图；

图2为现有技术中转子铁芯的结构示意图；

图3为本发明的电机转子的结构示意图；

图4为本发明的转子铁芯的结构示意图。

附图标记说明：1、磁瓦，2、转子铁芯，3、凹槽，4、公切圆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图3和图4所示，本发明的电机转子包括转子铁芯2和若干磁瓦1，转子铁芯2的外侧面沿周向均匀分布有若干凹槽3，磁瓦1嵌设在凹槽3中，凹槽3的底面为弧面，在电机转子的横截面上，弧面与横截面的交线为弧线，该弧线的圆心与转子铁芯2的圆心之间具有偏心距，且该弧线的曲率小于其公切圆4的曲率。如此设计，使得凹槽3的深度降低，进而嵌设在凹槽3中磁瓦1的磁钢用量将减少，达到降低电机转子成本的目的。

优选地，偏心距与弧线的曲率半径比值的取值范围为10%～20%，更优的取值范围为15.5%～17.5%。该取值范围的设计，经过在大量试验验证，得知在减少磁瓦1的磁钢用量的同时，能较好地保证电机转子的磁瓦1与带凹槽的转子铁芯2形成正弦气隙和正弦波磁场，用于降低电机振动噪音和提高电机效率，且能提高对磁瓦1充磁的可控制性。

优选地，磁瓦1的厚度不均匀，磁瓦1的中部厚度大于磁瓦1的端部厚度，如此可在磁瓦1的端部节省磁钢用量。

优选地，磁瓦1包括内弧面和外弧面，在电机转子的横截面上，内弧面和外弧面与横截面的交线分别为内弧线和外弧线，内弧线的圆心与外弧线的圆心不重合。此外，内弧线的曲率小于外弧线的曲率。内弧线与外弧线不同心，可保证磁瓦1的厚度不均匀，并进一步保证磁瓦1与带凹槽的转子铁芯2形成较佳的正弦气隙和正弦波磁场，减少电机转子的转动脉动，进而降低地电机转子因转动产生的噪音。