[发明专利]水压式溶气设备

说明书

技术领域

本发明为水压式溶气设备，属机械设备制造领域。

背景技术

水压式溶气是利用水具有不能被压缩却可以被渗透、气体能被压缩和压缩后具有膨胀力的特性，采取施加外力（水泵扬程）把气体自吸于水中被挤压、和锥体物理结构形成自然增压膨胀的双模式溶解气体方法。

目前市场使用的一种溶气设备是利用空压机充气或射流充气，在空压机或水泵的压力下使气体溶入水中。该种溶气设备通常为一圆柱体，设备上部空间中安装射流器或者直接由空压机充气，设备上部进水，下部出水，存在的不足是设备内气体和水的混合溶解是一次性由射流器或者压缩空气完成的，气体的溶解度低。另外，由于气体被压缩后产生膨胀力，在装置上部空间释放会形成气塞现象，为排出多余的气体，装置上部必须开设放气口，由于装置处于一定压力状态下工作，在放空时会形成龙卷风效应，即部分溶气水跟随剩余气体一起排出，降低了溶气水的利用率，如果供给的是纯氧气体，会造成纯氧资源的浪费。

发明内容

本发明正是为了克服上述不足，提供一种改进的水压式溶气设备，气体溶解度可达到100%，资源利用率高。主要改进在于改变设备外形结构、进出水方向以及采用双模式挤压气体溶解于水中的方法，以达到气体饱和溶解度，并避免在设备内产生气塞现象。

具体是这样实施的：水压式溶气设备，包括外壳体、射流器、进气装置、进出水管，其特征在于设备由下部的半圆形体和上部的锥形体组成，半圆形体形成的下部A区为扩散混合区，锥形体形成的上部B区为渐缩增压区，一组或多组喷射器安装在B区下部且喷射器下部的喇叭口延伸在A区中，与进水泵相接的进水管连接在喷射器的顶端，出水管与锥体的顶部连接。

通过在设备内部安装一组或多组喷射器，水泵将高压原水通过喷射器使水流静压头转换成动能并成为高速射流，在喷嘴处空腔形成真空区，使进入真空区的水流压力和速度发生变化，水流和气体在A区混合。由于出水口在B区顶部，混合流体只能上升进入B区，由于B区是上锥体结构，流体在B区的上升空间越来越小，在流量不变的情况下，流体速度会越来越快，单位压力会越来越高，气体再次受到二次挤压溶解。气体一次溶解于水中是在喷射器的高压状态下瞬间完成，二次溶解于水中是在长时渐增压力状态下进行的，气体被二次溶解于水中是一次压缩溶解的补充和延续，气体的二次溶解所受压力来自于源动力和B区锥形物理结构形成的。气体在本设备中经过二次压缩溶解后100%溶入到液体中，因此设备内不会产生气塞现象，无需在设备顶端开设排气口。

如果用该设备被溶解的气体是纯氧，为配套制氧机正常工作，必需在壳体外设置一纯氧进气装置，所述的纯氧进气装置连接制氧机的出气口，以平衡制氧机的出口压力。

本发明的出水管上设有出水阀门，利用出水阀门调整开关大小，产生并调节设备内的流体压力。

本设备的气体溶解度达到饱和度，氧利用率100%，比传统曝气法节省投资25%，能耗效率比提高4-6倍，同时采用负压自吸式进气，不使用风机，所以不产生噪音。本设备可用于产生富氧水、替代污水处理曝气装置、代替溶气罐、给河道增氧；如果在设备内投放一定数量的颗粒性或小直径球形填料，只要把污水进水管和放空管与水泵进口相连，该设备就可以作为小型成套污水处理装置使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例1，水压式溶气设备，包括外设备、喷射器、进气装置、进出水管，外设备由下部的半圆形体8和上部的锥形体6组成，半圆形体8形成的下部A区为扩散混合区，锥形体6形成的上部B区为渐缩挤压区，一组或多组喷射器5安装在B区下部且喷射器5下部的喇叭口延伸在A区中，与进水泵1相接的进水管2连接在喷射器5的顶端，出水管7与锥形体外壳的顶部连接，出水管7上设置有出水阀门9，外设备底部设有放空管，其上设置有放空阀10。

实施例2，参考实施例1，处理纯氧时，在设备外设置一纯氧进气装置3，纯氧进气装置3连接喷射器5的进气口4。