[发明专利]一种热连轧厚板卷取温度控制方法

权利要求书

1.一种热轧厚板卷取温度控制方法，所述方法包括：精轧除鳞箱的控制，精轧F1机架后高压除鳞水的控制，精轧F2和F7之间各机架间冷却水的控制及层流冷却水的控制，其特征在于：精轧除鳞箱的控制，以提高带钢头部的终轧温度，

在飞剪后，设置有精轧除鳞箱，精轧除鳞箱内布置有第一和第二除鳞集管，使得第一和第二除鳞集管中的一根在带钢头部到达前已经喷射，而另一根除鳞集管采用避开带钢头部延时喷射的方法；

精轧F1机架后高压除鳞水的控制及精轧F2和F7之间各机架间冷却水的控制采用下述二种延时控制方法之一：

1)前一机架咬钢后，精轧F1机架后高压除鳞水、F2和F7之间各机架间冷却水的控制分别延时C1、C2、C3、C4、C5、C6秒，C1、C2、C3、C4、C5、C6时间范围分别在0.1至5，其中C1指F1后高压除鳞水的延时时间，C2至C6指5组机架间冷却水的延时时间(秒)，

2)前一机架咬钢后，精轧F1机架后高压除鳞水、F2和F7之间各机架间冷却水的控制分别延时D1、D2、D3、D4、D5、D6mm，D1、D2、D3、D4、D5、D6分别在200-5000，其中D1指F1后高压除鳞水的延时距离，D2至D6指F2和F7之间的5组机架间冷却水的延时距离，

层流冷却水的控制，以提高带钢头部的卷取温度，

在带钢头部进入层流冷却区域前，只打开部分预设定阀门，当带钢头部通过后，经过一段延时时间，再打开剩余的预设定阀门，以提高带钢头部的卷取温度，

在精轧除鳞箱的控制阶段，带钢(17)由粗轧R4机架(16)轧出进入飞剪区域，

当光电管(211)感应到带钢头部后，精轧基础自动化计算机(4)计算飞剪启动时间，同时抬起飞剪前的测量辊(212)，测量带钢的实际速度，

当光栅(213)感应到带钢后，对带钢头部位置进行第1次修正，以0.5-2m/s为设定值控制带钢运行。

2.如权利要求1所述的一种热轧厚板卷取温度控制方法，其特征在于：在精轧除鳞箱的控制阶段，延时喷射选自下述4种方法之一：

1)第一除鳞集管(221)在带钢头部到达第一除鳞集管以前喷射，第二除鳞集管(222)在带钢头部通过第二除鳞集管以后延时0.1至5秒喷射；

2)第一除鳞集管(221)在带钢头部通过第一除鳞集管以后延时A秒喷射，A为0.1至5秒，第二除鳞集管(222)在带钢头部到达第二除鳞集管以前喷射；

3)第一除鳞集管(221)在带钢头部到达第一除鳞集管以前喷射，第二除鳞集管(222)在带钢头部通过第二除鳞集管以后，延时200-5000mm喷射；

4)第一除鳞集管(221)在带钢头部通过第一除鳞集管以后，延时200-5000mm喷射,第二除鳞集管(222)在带钢头部到达第二除鳞集管以前喷射。

3.如权利要求1所述的一种热轧厚板卷取温度控制方法，其特征在于，在精轧F1机架后高压除鳞水的控制及精轧F2和F7之间各机架间冷却水的控制阶段，精轧每一个机架下方安装有压力检测设备，用于检测每一机架的轧制力,

当带钢头部咬入F1机架，F1机架下方的压力检测设备(51)检测到轧制力上升并将轧制力上传至精轧基础自动化计算机(4),

当轧制力超过300至800吨时，精轧基础自动化计算机便判断F1机架已经咬钢，并确定此时带钢头部的位置。

4.如权利要求1所述的一种热轧厚板卷取温度控制方法，其特征在于，在精轧F1机架后高压除鳞水的控制及精轧F2和F7之间各机架间冷却水的控制阶段，各机架的电机转速测量设备测量电机转速，并将其上传精轧基础自动化计算机(4)，精轧基础自动化计算机通过电机转速和轧辊直径计算各机架的速度。

5.如权利要求4所述的一种热轧厚板卷取温度控制方法，其特征在于，带钢头部速度(m/s)＝机架速度*前滑率，前滑率为0.2-0.6,

带钢头部位置(mm)＝带钢头部速度*带钢头部前进时间。