[发明专利]一种酸性染料母液废水的处理方法

说明书

方法领域

本发明涉及废水处理技术领域，特别是指一种酸性染料母液废水的处理方法。

背景技术

酸性染料母液废水具有高酸碱度、高COD、高盐度等特点，且生化性差，严重污染环境，一直是治理的难题，制约着企业的发展。

现有的酸性染料废水的方法主要有：吸附法、絮凝法、化学氧化法（例如：双氧水法、二氧化氯法、Fenton法、臭氧氧化法等）、高级氧化法等。随着各种新型的染料不断推出，随之产生的废水成分越来越复杂；同时，国家对工业废水处理的要求日益严格，简单的吸附、絮凝等工艺已经无法满足要求；化学氧化法效果相比吸附絮凝好，但大多成本较高，企业负担较重；高级氧化法大多对设备要求高，较难普及。

微电解法相对成本较低，效果佳，且操作简单，已有许多废水处理采用微电解法。但对于部分复杂成分的废水，微电解单一方法仍无法满足要求。

发明内容

为了解决了现有技术中提出的技术问题，本发明提出一种酸性染料母液废水的处理方法，本工艺收集的酸性染料母液废水经酸化，微电解，絮凝，浓缩结晶，分离，获得高品质的钠盐潮品，干燥后可回用到工业生产中，蒸馏出水及冷却水也可回用到生产中，收集的热能也可作为生产能源使用。

本发明的技术方案是这样实现的：一种酸性染料母液废水的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括下列步骤：

（1）废水收集：收集储存酸性染料母液废水；

（2）酸化：将步骤（1）收集的废水调节至酸性；

（3）微电解：经步骤（2）酸化的废水中加入微电解试剂，搅拌反应2-8小时;

（4）絮凝：步骤（3）得到的滤液中加入絮凝剂并搅拌絮凝1-8小时后过滤;

（5）吸附：步骤（4）得到的滤液中加入吸附剂并搅拌吸附0.5-4小时，再过滤;

(6)浓缩结晶：对步骤（5）得到的滤液进行蒸发浓缩，得到浓缩液和盐。

本发明进一步优选，步骤（2）中可用稀硫酸、稀盐酸、液碱、氨水、碳酸钠或碳酸氢钠调节废水的pH。

本发明进一步优选，步骤（2）中将废水pH调至2-5。

本发明进一步优选，步骤（3）所述的微电解法包括有铁碳微电解法、铜碳微电解法、铁铜碳微电解法；其所用的微电解试剂包括有铁粉、活性炭粉末、铜粉、铅粉的任意多种混合物。

本发明进一步优选，步骤（4）所述的絮凝剂是重量百分比为0.001%-3%的硫酸亚铁、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚合氯化铝铁、聚丙烯酰胺的任意一种或多种混合物。

硫酸亚铁的提供商是上海申汕化工有限公司；聚合氯化铝的提供商是天津市鼎盛鑫化工有限公司；聚合硫酸铁的提供商是天津市鼎盛鑫化工有限公司；聚合氯化铝铁的提供商是郑州润泉化工产品有限公司；聚丙烯酰胺的提供商是郑州润泉化工产品有限公司。

本发明进一步优选，步骤（5）所述的吸附剂是重量百分比为0.01%-2%的活性炭、膨润土、硅胶、分子筛或活性氧化铝的任意一种或多种混合物。

活性炭的提供商是郑州友联水处理有限公司；硅胶的提供商是青岛硕远化工有限公司；膨润土的提供商是潍坊远程膨润土厂；活性氧化铝的提供商是南京米兆化工有限公司；分子筛的提供商是湖州新奥利吸附材料有限公司。

本发明进一步优选，所述铁粉是重量百分比为1%-8%的还原铁粉；所述活性炭粉末是重量百分比为0.1%-1%的活性炭粉末。

与现有技术相比，本发明所具备的的有益效果如下：

将收集的酸性染料母液废水经酸化，微电解，絮凝，浓缩结晶，分离，获得高品质的钠盐潮品，干燥后可回用到工业生产中，蒸馏出水及冷却水也可回用到生产中，收集的热能也可作为生产能源使用。本工艺在处理废水的同时得到多种可循环使用的能源，且排放的二次污染物少，大幅节省处理成本，经济环保。

本发明采用以“微电解-混凝-浓缩”为主的物化处理工艺，流程简洁，操作简单。可较好的脱去废水的色度，大幅去除废水COD，还能得到可回用的工业盐、水及热能。降低了废水的处理成本，是一种环保经济的处理方法。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明处理方法的工艺流程图。

具体实施方式