[发明专利]塑胶熔体流动速率测试机的重量加载装置

说明书

技术领域

 本发明涉及流动速率测试设备技术领域，特别是涉及一种塑胶熔体流动速率测试机的重量加载装置。

背景技术

熔体流动速率是塑胶熔体在一定的温度和压力下，通过标准毛细管在一定时间内内流出的熔料克数。熔体流动速率是一个选择塑料加工材料的重要参考依据，能使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求。熔体流动速率是用来衡量塑料熔体流动性的一个重要指标。

但是，传统的熔体流动速率测试机的重量加载机构是通过人工来实现的。由于不同的测试材料所需加载的砝码的重量不同，因此需要人工来选取砝码并置放到重量加载机构上，增加了劳动强度，降低了测试效率，影响测试结果。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术的缺点的问题，提供一种塑胶熔体流动速率测试机的重量加载装置，结构设计合理，操作方便，自动加载砝码，测试效率高。 

一种塑胶熔体流动速率测试机的重量加载装置，包括支架，所述支架上设有动力机构、第一夹持机构、第二夹持机构和测试机构，所述动力机构连接于所述支架，所述第一夹持机构连接于所述动力机构，所述第二夹持机构连接于所述支架，所述测试机构设于所述支架的下方；所述动力机构带动所述第一夹持机构移动，所述第一夹持机构和第二夹持机构用于夹持砝码，所述测试机构用于承托砝码，测试塑胶熔体的流动速率。 

在其中一个实施例中，所述支架包括支板、固定板和导杆，所述导杆设于所述支板和固定板之间位置。

在其中一个实施例中，所述动力机构包括第一电机、链轮组、螺杆和升降板；所述第一电机和链轮组设于所述支架上，所述螺杆连接于所述链轮组；所述升降板上开设有螺孔，所述螺杆贯穿于所述螺孔中。

在其中一个实施例中，所述第一夹持机构包括两第一气缸和两第一夹具；所述第一气缸分别设于所述支板的两端上部位置，所述第一夹具连接于所述第一气缸，所述第一气缸带动所述第一夹具移动。

在其中一个实施例中，所述第二夹持机构包括两第二气缸和两第二夹具；所述第二气缸分别设于升降板的两端下部位置，所述第二夹具连接于所述第二气缸，所述第二气缸带动所述第二夹具移动。

在其中一个实施例中，所述第一夹具上开设有第一弧形槽。

在其中一个实施例中，所述第二夹具上开设有第二弧形槽。

在其中一个实施例中，所述测试机构包括托板、活塞杆和活塞筒，所述托板一端部设有托盘，所述托板的另一端连接有第二电机，所述活塞杆连接于所述托板，所述活塞筒套设于所述活塞杆外。 

上述塑胶熔体流动速率测试机的重量加载装置，结构设计合理，根据测试材料的不同自动选取砝码的质量进行加载，不需要人工来搬动砝码。加载砝码时从下向上自动累加，需要加载的砝码下降到所述测试机构的托盘上，不需要的砝码通过所述夹持机构保持在原位置。本发明操作方便、快捷，测试效率高，测试结果精确。 

附图说明

图1为本发明的结构立体图。

图2为本发明的结构侧视图。

以下是本发明零部件符号标记说明：

支架10、支板11、固定板12、导杆13、动力机构20、第一电机21、链轮组22、螺杆23、升降板24、第一夹持机构30、第一气缸31、第一夹具32、第一弧形槽33、第二夹持机构40、第二气缸41、第二夹具42、第二弧形槽43、测试机构50、托板51、托盘510、活塞杆52、活塞筒53、第二电机60。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本发明的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本发明的详述得到进一步的了解。

一种塑胶熔体流动速率测试机的重量加载装置，包括支架10，支架10上设有动力机构20、第一夹持机构30、第二夹持机构40和测试机构50。动力机构20连接于支架10，第一夹持机构30连接于动力机构20，第二夹持机构40连接于支架10，测试机构50设于支架10的下方。动力机构20带动第一夹持机构30移动，第一夹持机构30和第二夹持机构40用于夹持砝码，测试机构50用于承托砝码，测试塑胶熔体的流动速率。

支架10包括支板11、固定板12和导杆13。导杆13设于支板11和固定板12之间位置。

动力机构20包括第一电机21、链轮组22、螺杆23和升降板24。第一电机21和链轮组22设于支架10上，螺杆23连接于链轮组22。升降板24上开设有螺孔，螺杆23贯穿于螺孔中。第一电机21通过链轮组22带动螺杆23转动，升降板24沿着导杆13上下移动。