[发明专利]一种防水透湿格栅印花织物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织品面料后整理技术领域，具体涉及的是一种特殊功能印花，这种印花是在防水透湿涂层面料的膜材上进行的；所说的功能是在亲水防水透湿涂层膜上做疏水印花，印制花型与膜面具有一定的凹凸感，形成如格栅一样的导流槽，阻断吸水面积，使汗液迅速吸收，防止人体与膜材料之间的贴伏与粘搭，建立一个干爽舒适的环境。

背景技术

伴随人们生活水平的提高，人们对纤维和纺织品的要求已经从漂亮好看、耐穿耐用，逐步上升为能接近自然、生态、具有特殊功能，以此来适应社会发展和满足不同行业着装的需要。近年来，防水透湿面料以其优异的性能得到充分的开发和利用。防水透湿面料是指水在一定压力下水不浸入面料，而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式通过面料传导到体外，从而避免汗液积聚冷凝在体表与面料之间以保持服装的舒适性。防水透湿织物制得的服装能满足寒冷、雨雪、大风等恶劣天气的穿着需要，且在较大劳动强度下排汗透湿，穿着舒适，也能在化学、有毒、传染环境中起到隔绝、过滤、透湿的作用。因而在户外产品、功能性服装面料的开发上得到广泛推广。

如已公开的中国专利CN102632648A及CN201400816介绍了一种高效的防水透湿面料及其制备方法，赋予面料防水透湿功能；专利CN1353154介绍了一种制备防水涂层膜的方法，亦是从防水涂层膜研究上做了具体研究工作。如今在市场上又出现了在防水透湿膜上做印花工艺处理（即通常所说的两层半印花），它赋予膜材色彩变化及视觉感受，具有美观性与防水透湿功能性并存的双重效果。目前应用较为广泛的为单膜印花技术，即采用在防水透湿膜材如PU或TPU膜上印花后再与面料复合。此种印花主要以油墨印花为主，生产成本高，操作难度大。在韩国又出现热转印花膜，该工艺印刷方式分为转印膜印刷和转印加工两大分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，然后通过热转印机一次加热加压将转印膜上的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，这种印花加工工序长，成本高，且由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。但上述印花仅限于美观效果，而没有更多的功能性。对防水透湿面料的功能性印花还少有研究。

发明内容

针对已有技术的问题，本发明的目的之一在于提供一种防水透湿格栅印花织物，所述织物依次由基布、防水透湿层以及印花图案层组成，所述印花图案层的印花纹理与防水透湿层形成格栅状的导流沟槽。

所述防水透湿层为疏水性防水透湿层，所述印花图案层为亲水性印花图案层，或者，所述防水透湿层为亲水性防水透湿层，所述印花图案层为疏水性印花图案层。

优选地，所述防水透湿层为亲水性防水透湿层，所述印花图案层为疏水性印花图案层。

本发明在亲水防水透湿层上做疏水印花，或者在疏水防水透湿层上做亲水印花，且印花纹理与防水透湿层形成凸凹网格（格栅）状的导流槽，赋予了防水透湿层精美的印花图案同时亦不影响原防水透湿功能指标，且同时且使防水透湿层具有吸湿快干、出汗时不粘搭，代替服装里衬的功能。

优选地，所述基布包括机织布、针织布或无纺布中的任意一种。

优选地，所述基布包括涤纶布、锦纶布或涤棉混合布中的任意一种，优选为涤纶或锦纶染色布。

优选地，所述基布的克重为40～120g/m²，例如43g/m²、46g/m²、49g/m²、52g/m²、55g/m²、58g/m²、61g/m²、64g/m²、67g/m²、70g/m²、73g/m²、76g/m²、79g/m²、85g/m²、90g/m²、95g/m²、100g/m²、105g/m²、110g/m²或115g/m²，优选45～75g/m²，进一步优选50～70g/m²。

优选地，所述基布表层经含硅防水剂或含氟防水剂进行拒水整理，优选经有机氟防水剂进行拒水整理。

优选地，所述基布拒水性≥4级。

优选地，所述防水透湿层包括聚丙烯酸酯涂层、有机硅涂层、聚氨酯涂层、聚氯乙烯涂层或聚四氟乙烯涂层中的任意一种，优选为聚氨酯涂层。