[发明专利]一种萤石球及其制备方法无效
| 申请号: | 201410031114.2 | 申请日: | 2014-01-22 |
| 公开(公告)号: | CN103789511A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
| 发明(设计)人: | 叶蓬;叶菊生 | 申请(专利权)人: | 红安县生伦冶金矿产科技实业有限公司 |
| 主分类号: | C21C7/064 | 分类号: | C21C7/064;C21C1/02 |
| 代理公司: | 武汉天力专利事务所 42208 | 代理人: | 苏胤杰 |
| 地址: | 438401 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 萤石 及其 制备 方法 | ||
1.一种萤石球,其特征在于:CaF2的含量≥90 wt%,SiO2的含量≤5.25 wt%,S的含量≤0.14 wt%,P的含量≤0.033 wt%,H2O的含量≤1.02 wt%。
2.一种如权利要求1所述萤石球的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、准备原料,其中浮选精矿萤石粉的量≥93 wt%,粘土的量≤7 wt%,将两者风干;
步骤二、将浮选精矿萤石粉和粘土均匀混合,得到混合原料;
步骤三,向混合原料中添加无机结合剂,并进一步均匀混合成混合料,其中无机结合剂的量不大于混合原料的7 wt%;
步骤四、将混合料送入强力压球机中制成萤石球;
步骤五、将成型的萤石球送到风房中于110℃保温8~9小时烘干。
3.根据权利要求2所述的一种萤石球的制备方法,其特征在于:所述浮选精矿萤石粉是由品位在25%~38%之间的萤石原矿依次经过破碎工序、研磨工序、浮选工序、脱水工序获得;所述破碎工序,是将原矿经过30mm×30mm网格的筛子筛分后,筛下的料直接进入研磨工序,筛上的料输送到颚式破碎机中破碎至粒度≤Ф30mm后再进入研磨工序;所述研磨工序,是将经破碎后的原矿送入球磨机与螺旋分级机构成的闭路中磨细及分级,将原矿的70%磨至粒度小于200目;所述浮选工序,是将原矿粉置于分级机中溢流后,经2次搅拌进入浮选机进行一次粗选得到粗选精矿,粗选精矿经6次精选后得到萤石泡沫精矿,用砂浆泵将萤石泡沫精矿抽送到浓缩池脱水,粗选后的尾矿再经二次扫选后成最终尾矿,尾矿经尾矿泵送至尾矿坝;所述脱水工序,是将萤石泡沫精矿在浓缩池经浓缩沉淀后,矿浆自流进入过滤机脱水,在真空作用下可使得萤石泡沫精矿的水份含量小于10%。
4.根据权利要求2或3所述的一种萤石球的制备方法,其特征在于:所述粘土是膨润土。
5.根据权利要求2或3所述的一种萤石球的制备方法,其特征在于:所述无机结合剂是水玻璃。
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