[发明专利]螺杆压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及螺杆压缩机。

背景技术

螺杆压缩机中为了在合适的时间向压缩中的密闭空间（工作室）在适当的位置提供所需量的润滑油，进行压缩气体的冷却和转子间隙的密封，配备如下润滑油喷射装置：通过形成于轴内部的贯通孔分别连通设于阴转子的各齿底的排出侧的润滑油喷射口与设于其轴端部附近的外周的与喷射口对应的润滑油导入口，并在壳体上固定设置注入部件，该注入部件具有可旋转地与具有导入口的轴端部附近嵌合的贯通孔和在该贯通孔内表面上深度在周向上不同的凹部，两个以上的导入口以通过凹部与注入部件相连通的方式形成，使位于需要最多润滑油量的状态的密闭空间中的喷射口所对应的导入口与凹部的最深部相对（参考专利文献1）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特昭61-272488号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

在螺杆压缩机中，在壳体与转子之间以及转子之间存在多个间隙。阳转子的齿顶与阴转子的齿底的啮合部虽然在转子的轴方向上形成为螺旋状，但形成有一个间隙。在该啮合部的一侧存在具有低压的压缩流体的一侧工作室，并且在该啮合部的另一侧存在具有比上述低压压缩流体更高压的压缩流体的另一侧工作室。因此，另一侧工作室内的高压压缩流体通过啮合部的间隙漏出到一侧工作室，显著地降低压缩机效率。特别地在排出口侧附近的阴阳转子的啮合部中上述泄漏现象显著，因此其需要解决方法。

上述专利文献1中记载的发明并未对防止压缩流体通过排出侧端面附近的阴阳转子的啮合部的间隙漏出到低压侧这一点加以任何考虑。

本发明为解决上述问题而完成，其目的是提供能够对阴阳转子的啮合部中压缩流体泄漏现象显著的阴阳转子的排出侧端面附近的啮合部的间隙进行密封的螺杆压缩机。

用于解决技术问题的手段

为了解决上述问题，例如采用技术方案中记载的结构。

本申请包含了多个解决上述问题的方案，举其一例为一种螺杆压缩机，其包括：相互啮合的阳转子和阴转子；容纳上述阳转子和上述阴转子的壳体；和设置在上述壳体上，从外部的液体供给源供给液体的供液通路，该螺杆压缩机的特征在于，还包括：第一槽，其设置在上述阳转子和上述阴转子中的至少一个转子的排出侧端面上，与该转子的各齿底连通；第二槽，其设置在上述壳体的与上述转子的排出侧端面相对的面上，周期性地与上述第一槽连通；和供液孔，其设置在上述壳体上，将上述供液通路与上述第二槽连通。

发明的效果

通过本发明，在阴阳转子中的至少一个转子的排出侧端面上设置与各齿底连通的第一槽，并在壳体的与阴阳转子的排出侧端面相对的面上设置周期性地与第一槽连通的第二槽，由此，能够向阴阳转子的排出侧端面附近的齿底供给液体，所以能够对压缩流体泄漏现象显著的阴阳转子的排出侧端面附近的啮合部的间隙进行密封，进一步提高压缩机效率。

上述之外的问题、结构和效果可通过以下的实施方式得以明了。

附图说明

图1是表示本发明的螺杆压缩机的第一实施方式的纵剖面图。

图2是从II-II箭头方向观察图1所示的本发明的螺杆压缩机的第一实施方式的纵剖面图。

图3是从III-III箭头方向观察构成图2所示的本发明的螺杆压缩机的第一实施方式的阴阳转子的横剖面图。

图4是表示本发明的螺杆压缩机的第二实施方式的纵剖面图。

图5是从V-V箭头方向观察构成图4所示的本发明的螺杆压缩机的第二实施方式的阴阳转子的横剖面图。

图6是表示本发明的螺杆压缩机的第一实施方式的变形例的一例的横剖面图。

图7是表示本发明的螺杆压缩机的第一实施方式的变形例的另一例的横剖面图。

图8是表示本发明的螺杆压缩机的第二实施方式的变形例的一例的横剖面图。

图9是表示本发明的螺杆压缩机的第二实施方式的变形例的另一例的横剖面图。

附图标记的说明

1…螺杆压缩机

2…阳转子

3…阴转子

4…壳体

6…排出侧壳体

42…排出侧供油通路（供液通路）

50、60…第一槽

51、61…第二槽

52、62…供油孔（供液孔）

55、65…第一槽

56、66…第二槽

57、67…供油孔（供液孔）

具体实施方式