[发明专利]预制混凝土构件制作方法及其使用的模具设备

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域预制混凝土构件的制作方法及实施该方法用的配套设备。

背景技术

随着传统建筑产业向现代建筑产业转型升级，住宅产业化发展成为必然，住宅产业化就是实现住宅构件部品的工厂化生产，首先就要求建筑构件的工厂化生产，建筑构件主要包括建筑墙体预制混凝土构件、建筑楼板预制混凝土构件和其他一些配套的建筑部品材料。

现有技术中，预制混凝土构件结构种类繁多，都是通过向模具中注入混凝土成型，申请人之前申请的公开号为103074955A的中国专利申请中记载了一种板体中具有多个通孔和凹槽的结构，在生产这样结构的构件时，由于模腔中需要布置多条间隔排列成型通孔和凹槽的芯管，导致模腔内空间狭小、复杂，使得混凝土完全的注入到预制构件的各个部分很困难，更无法做到混凝土充分密实和排气，影响构件的质量和强度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种预制混凝土构件制作方法，可使混凝土完全注入、充分密实排气，提高混凝土构件产品的质量和强度，同时提供一种实施该方法使用的模具设备。

本发明预制混凝土构件制作方法，包括以下步骤：

a、将外型尺寸与构件通孔、凹槽形状尺寸相同的多条芯管插入模具设备模腔中并支撑住定；

b、向模腔中注入混凝土，至模腔填充满；

c、将多条振捣棒穿过模具设备插入模腔中，插入的同时开启振捣电机，边向模腔中插入边振捣，完全插入后再抽回，完全抽出后关闭振捣电机；

d、对于出现凹陷的模腔继续注入混凝土，直至模腔重新填充满；

e、待混凝土初凝后，从模腔中抽出芯管；

f、待混凝土完全凝结后，将混凝土构件取出。

本发明预制混凝土构件制作方法，其中所述振捣棒插入到模腔中的位置位于相邻两条芯管中间靠一侧处。

本发明预制混凝土构件制作方法，其中所述振捣棒由机械驱动同时匀速插入。

本发明预制混凝土构件制作方法使用的模具设备，所述模具设备包括由多块围板围合成的长方体内腔，所述内腔中设有多块等间距平行排列的立板，所述立板将内腔分割成多个相同的模腔，所述围板中与模腔长度方向垂直的两块围板上分别设有互相对应的第一通孔，所述第一通孔沿模腔高度方向等间距排列多个构成第一通孔组，所述第一通孔组沿模腔宽度方向等间距排列有多组，每组分别连通一个模腔，至少一块具有第一通孔的围板上还设有第二通孔，所述第二通孔沿模腔高度方向排列多个构成第二通孔组，所述第二通孔组沿模腔宽度方向等间距排列有多组，每组分别连通一个模腔。

本发明预制混凝土构件制作方法使用的模具设备，其中每个第二通孔位于第一通孔组中两个第一通孔中间一侧的位置。

本发明预制混凝土构件制作方法使用的模具设备，其中所述具有第一通孔的两块围板的内壁上分别沿模腔宽度方向等间距平行设置多条凸棱，每条凸棱对应位于一个模腔中，凸棱沿模腔宽度方向的尺寸适于紧配合在模腔中，所述第一通孔和第二通孔贯通所述凸棱。

本发明预制混凝土构件制作方法使用的模具设备，其中至少一块具有第一通孔的围板可与其他围板分离使模腔的一侧完全打开。

本发明预制混凝土构件制作方法使用的模具设备，其中所述可与其他围板分离使模腔的一侧完全打开的围板的内壁上设有铰接耳，与铰接耳相对应处的立板中空，所述中空立板中铰接有液压缸，所述液压缸的活塞杆与铰接耳相连。

本发明预制混凝土构件制作方法使用的模具设备，其中所述围板可设置5块，模腔的上端口开放；也可设置6块，其中位于模腔上端的围板上沿模腔宽度方向等间距设有多个开口，每个开口连通一个模腔。

本发明预制混凝土构件制作方法与现有技术不同之处在于本发明预制混凝土构件制作方法浇注混凝土后，在芯管与模腔壁之间的空隙中插入振捣棒，使振捣棒边插入边振捣，对浇注入模腔中的混凝土进行振捣、振动，使混凝土充分密实、排气，当出现凹陷的模腔便可进一步浇注混凝土达到完全的充实注入，保证了混凝土构件的质量和强度。

本发明预制混凝土构件制作方法使用的模具设备，在模具设备两侧围板上设置互相对应第一通孔，以便于芯管从第一通孔插入并支撑固定芯管的两端，并在至少一侧的围板上设置第二通孔，已便于振捣棒的插入，实现产出高质量和强度混凝土构件的目的。

下面结合附图对本发明的预制混凝土构件制作方法及其使用的模具设备作进一步说明。

附图说明

图1为本发明预制混凝土构件制作方法使用的模具设备的立体图；