[发明专利]一种煤粉输送装置

权利要求书

1.一种煤粉输送装置，其特征在于：它包括磨煤机、煤粉过滤器、螺旋给料器、常压仓、锁斗、给料仓、机械给料装置、气锥、气化炉和气化炉内的烧嘴；所述磨煤机上设置有原煤入口，且所述磨煤机出口通过管路连接所述煤粉过滤器入口；位于所述煤粉过滤器下方，所述煤粉过滤器出口经管路由上至下依次连接所述螺旋给料器、常压仓和锁斗；所述锁斗出口管路与用于输入载气传输煤粉用的载气管路连通，经所述载气管路连接位于所述气化炉内烧嘴上方的所述给料仓进口；所述给料仓底部出口连接所述机械给料装置，所述机械给料装置位于所述给料仓下方；位于所述机械给料装置下方，所述机械给料装置出口经管路由上至下依次连接所述气锥和气化炉的烧嘴，煤粉经所述烧嘴喷射进入所述气化炉；所述气化炉的烧嘴位置低于所述给料仓的位置，所述常压仓水平安装位置高于所述锁斗，所述给料仓水平安装位置高于所述锁斗，且所述锁斗位于所述气化炉内烧嘴下方。

2.如权利要求1所述的一种煤粉输送装置，其特征在于：所述机械给料装置采用星形给料器或螺旋给料器；所述机械给料装置采用螺旋给料器时，所述螺旋给料器一端置于所述给料仓内，另一端连接所述气锥。

3.如权利要求1所述的一种煤粉输送装置，其特征在于：所述给料仓和机械给料装置与所述气锥设置成一体式结构，所述给料仓下部包含在所述气锥内部，所述机械给料装置全部包含在所述气锥内部，且位于所述气锥内上部；且所述机械给料装置一端连接所述给料仓，另一端位于所述气锥内。

4.如权利要求2所述的一种煤粉输送装置，其特征在于：所述给料仓和机械给料装置与所述气锥设置成一体式结构，所述给料仓下部包含在所述气锥内部，所述机械给料装置全部包含在所述气锥内部，且位于所述气锥内上部；且所述机械给料装置一端连接所述给料仓，另一端位于所述气锥内。

5.如权利要求1或2或3或4所述的一种煤粉输送装置，其特征在于：所述气锥采用金属烧结方式制成夹层结构，所述气锥顶部还连接有排气管，并在所述气锥内设置有用于与所述给料仓平衡压力并将过多煤粉经所述排气管返回至所述给料仓的平衡管以及用于检测所述气锥内煤粉料位是否超出预定料位范围的煤粉液位检测装置。

6.如权利要求1或2或3或4所述的一种煤粉输送装置，其特征在于：在所述常压仓与所述锁斗之间的管路上、所述锁斗出口处管路上以及所述载气管路与所述给料仓之间的管路上均设置有煤粉控制阀；在所述常压仓与所述锁斗之间还连接有压力平衡管路，所述压力平衡管路上设置有压力平衡阀；所述锁斗上还设置有泄压管路和充压管路。

7.如权利要求5所述的一种煤粉输送装置，其特征在于：在所述常压仓与所述锁斗之间的管路上、所述锁斗出口处管路上以及所述载气管路与所述给料仓之间的管路上均设置有煤粉控制阀；在所述常压仓与所述锁斗之间还连接有压力平衡管路，所述压力平衡管路上设置有压力平衡阀；所述锁斗上还设置有泄压管路和充压管路。

8.如权利要求1或2或3或4或7所述的一种煤粉输送装置，其特征在于：所述载气管路中用于输送煤粉用的载气以栓塞流或密相气力输送的方式输送至所述给料仓内；所述给料仓底部设置有锥形流化装置，且所述给料仓底部出口为锥形出口，该锥形出口为一个以上，每一个所述锥形出口相应地设置有一个所述机械给料装置；所述给料仓内也设置有泄压管路、充压管路和压力平衡阀，所述给料仓内的煤粉料位和压力须维持定值且压力高于所述气化炉内的压力。

9.如权利要求5或6任意一项所述的一种煤粉输送装置，其特征在于：所述载气管路中用于输送煤粉用的载气以栓塞流或密相气力输送的方式输送至所述给料仓内；所述给料仓底部设置有锥形流化装置，且所述给料仓底部出口为锥形出口，该锥形出口为一个以上，每一个所述锥形出口相应地设置有一个所述机械给料装置；所述给料仓内也设置有泄压管路、充压管路和压力平衡阀，所述给料仓内的煤粉料位和压力须维持定值且压力高于所述气化炉内的压力。

10.如权利要求1至9任意一项所述的一种煤粉输送装置，其特征在于：所述气锥向气化炉烧嘴送料采用从高到低向下送料方式。