[发明专利]无线式作业管理系统在审
申请号: | 201410030675.0 | 申请日: | 2014-01-22 |
公开(公告)号: | CN103985004A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 矢里隆幸;宇野正章 | 申请(专利权)人: | 飞马缝纫机制造株式会社 |
主分类号: | G06Q10/06 | 分类号: | G06Q10/06;G06Q50/04 |
代理公司: | 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 | 代理人: | 张路;王琦 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无线 作业 管理 系统 | ||
技术领域
本发明涉及具有多个作业工序,且多个作业者分担负责各自一部分的作业工序(单位作业),并通过其协作使某作业完成的作业线中的作业管理系统。作为作业线,主要相当于生产线,但并不一定拘泥于此,广义上可被理解为由多个作业者来完成某项作业的线。
背景技术
例如,在生产工厂中,一般直到产品的生产为止被分为多个生产线。而且,为了提高生产效率,根据来自各生产线的责任人的使用了终端等进行的报告等,在电子公告板等显示器上显示目标生产数量、实际生产数量等生产情况(专利文献1)。计算机也可以对从各生产线通过无线终端发来的与生产相关的数据进行处理,通过在该计算机的显示器上显示来进行生产管理。
专利文献1:特开平05-84373号公报
专利文献2:特开平07-194880号公报
专利文献3:特开2008-200235号公报
专利文献4:特开2009-17995号公报
专利文献5:特开2010-61519号公报
然而,实际情况是仅进行如现有那样的显示,而并不会进行如下程度的管理:在当日既定的作业结束时刻之前如何提高生产效率、或者如何提高各个作业者的作业效率、或者是否应超过既定的作业结束时刻而继续进行生产等,因此,在提高整体的生产效率方面应改善之处还有很多。
发明内容
本发明的课题在于准确预测直到既定的作业结束时刻为止的各生产线及各个作业者的生产情况与作业推移,并能够根据该预测而采取恰当的处置,从而实现整体的高生产效率化。
本发明通过采取如下述那样的手段来解决上述课题。
本发明所涉及的无线式作业管理系统,由多个单位作业完成输入用的子机和与所述子机无线连接并收集来自所述子机的发送信息的作业数据管理装置的组合构成,
所述多个子机中的每一个被构成为向所述作业数据管理装置无线发送由单位作业完成的输入操作输入的作业进展信息,
所述作业数据管理装置被构成为根据从所述子机收到的所述作业进展信息,对作业经过时间和实际完成数量的信息进行管理,根据这些信息计算实际节拍时间,假设当前时刻以后也按照当前的所述实际节拍时间继续进行作业,计算出预测完成数量,并显示所获取的所述预测完成数量的信息,所述预测完成数量为直到既定的作业结束时刻为止可能完成的单位作业的预测数量。
另外,本发明所涉及的另一无线式作业管理系统,由多个单位作业完成输入用的子机和与所述子机无线连接并收集来自所述子机的发送信息的作业数据管理装置的组合构成,
所述多个子机中的每一个被构成为向所述作业数据管理装置无线发送由单位作业完成的输入操作输入的作业进展信息,
所述作业数据管理装置被构成为根据从所述子机收到的所述作业进展信息,对作业经过时间和实际完成数量的信息进行管理,根据这些信息计算实际节拍时间,假设当前时刻以后也按照当前的所述实际节拍时间继续进行作业,计算出预测的作业结束时刻,且计算出预测的加班时间,并显示所获取的所述预测的加班时间的信息,所述预测的作业结束时刻是被预测为达到认为直到既定的作业结束时刻为止应达到而预先设定的目标数量的单位作业完成的时刻,所述预测的加班时间为所获取的所述预测的作业结束时刻与所述既定的作业结束时刻的差分。
在前一个技术方案中,作业数据管理装置根据从子机收到的作业进展信息求得作为直到当前时刻为止的实际的节拍时间即实际节拍时间,以后也按照该实际节拍时间继续进行作业,计算出预测完成数量,并显示该预测完成数量的信息,所述预测完成数量是被预测为直到既定的作业结束时刻为止完成的数量。
在后一个技术方案中,作业数据管理装置根据从子机收到的作业进展信息求得作为直到当前时刻为止的实际的节拍时间即实际节拍时间,以后也按照该实际节拍时间继续进行作业,计算出预测的加班时间,并显示该预测的加班时间,所述预测的加班时间相当于直到达到目标数量为止的预测的作业结束时刻与既定的作业结束时刻之差。
这些技术方案是根据直到当前为止的获取信息来预测未来的作业进展情况的解决方案,且是来自于现有技术和先驱技术并未观察到的新的观点的解决方案。
根据本发明,由于根据直到当前为止的获取信息来预测未来的作业进展情况,因此能够为了确保实现目标数量,而进行极为合理高效的作业管理。假设即使可能会发生作业延迟、交货延迟等不利事态,由于能够立即把握该事态,因此在采取作业设置等早期对策方面,会非常有利地发挥作用。
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