[发明专利]一种两段式燃料反应器结构和工艺流程

权利要求书

1.一种两段式燃料反应器结构，其特征在于：包括燃料反应器腔体，燃料反应器腔体内有设有栅格网(7)，栅格网(7)将燃料反应器腔体分成下部的气化区(1)和上部的还原区(2)；还原区上端(2-1)设有排气管道，排气管道中设有三通，三通的其中一路引回到气化区入气口(1-1)；气化区(1)内设有布风板(4)，布风板(4)上设有风帽(5)，布风板(4)下方为风室(3)，排渣管(6)穿过风室(3)与气化区(1)下端连接；螺旋进料器(9)与气化区(1)侧壁面连接，还原区(2)上端设有进料管(8)，还原区(2)侧面设有出料管(10)。

2.一种如权利要求1所述的两段式燃料反应器结构的工艺流程，其特征在于：通过螺旋进料器(9)将固体燃料匀速加入到气化区(1)内，气化介质通过风室入口(3-1)引入并从布风板(4)上的风帽(5)的气孔中喷出，将气化区(1)内的固体燃料流化的同时气化，形成富燃料气氛；氧载体从进料管(8)不断流入到还原区(2)；系统启动时，气化区(1)内固体燃料气化后产生的合成气随同从气化区入口(1-1)通入的CO₂气体一起上升喷入到还原区(2)内，并将还原区(2)内的氧载体颗粒流化的同时还原，被还原的氧载体颗粒从出料管(10)排出；系统稳定运行后，逐渐切换至烟气循环方式，反应生成的烟气中，部分烟气直接循环回气化区入口(1-1)；此时气化区(1)内产生的合成气随同气化区入口(1-1)抽入的循环烟气一起上升喷入到还原区(2)内；气化区(1)下端的排渣管(6)用于排渣。

3.如权利要求2所述的一种两段式燃料反应器结构的工艺流程，其特征在于：从所述风室入口(3-1)引入的气化介质为氧气和水蒸气的混合气体。

4.如权利要求2所述的一种两段式燃料反应器结构的工艺流程，其特征在于：所述气化区(1)内固体燃料流化状态为鼓泡床，所述气化区(1)内固体燃料流化并气化的反应温度为900～1300℃。

5.如权利要求2或4所述的一种两段式燃料反应器结构的工艺流程，其特征在于：所述还原区(2)内的氧载体颗粒流化形式为鼓泡床或湍流床，所述还原区(2)内的氧载体颗粒流化反应温度为850～1000℃。

6.如权利要求2所述的一种两段式燃料反应器结构的工艺流程，其特征在于：所述还原区(2)内的流化速度高于所述气化区(1)内的流化速度。

7.如权利要求2所述的一种两段式燃料反应器结构的工艺流程，其特征在于：所述进料管(8)中的物料上界面低于所述还原区(2)中的物料上界面。