[发明专利]一种氨法集成脱硫、脱除PM2.5的烟气治理系统及方法

权利要求书

1.一种氨法集成脱硫、脱除PM2.5的烟气治理系统，其特征在于：包括

用于氨法湿式脱硫并一体化脱除PM2.5的烟气集成治理塔，

用于氨法脱硫剂制备及供应的氨脱除剂制浆及供浆系统，

用于维持烟气治理系统工艺水平衡的水循环系统，以及

用于氨法脱硫副产物回收利用的副产物制备系统；

所述氨脱除剂制浆及供浆系统连接所述烟气集成治理塔，所述烟气集成治理塔的脱硫浆液出水口导通连接至所述水循环系统，所述水循环系统将脱硫浆液过滤分离为滤后清水和浓缩废液，所述滤后清水导入所述烟气集成治理塔，所述浓缩废液导入所述副产物制备系统。

2.如权利要求1所述的氨法集成脱硫、脱除PM2.5的烟气治理系统，其特征在于：所述烟气集成治理塔的内部结构从下至上依次包括氧化池、氨脱除剂喷淋装置和湿式电除尘段；

所述烟气集成治理塔的烟气进口设置于氧化池和氨脱除剂喷淋装置之间塔体上，所述烟气集成治理塔的净烟气出口设置于湿式电除尘段上部塔顶；

所述氧化池与塔外空压机导通连接，所述氨脱除剂喷淋装置通过塔外循环泵与所述氧化池导通连接；

所述湿式电除尘段由电场区和极板冲洗水喷嘴构成，所述电场区由若干直立布置的阴极线、阳极板间隔排列构成，所述电场区可设置为一级或多级，所述极板冲洗水喷嘴设置在所述电场区的阳极板上方。

3.如权利要求2所述的氨法集成脱硫、脱除PM2.5的烟气治理系统，其特征在于：所述氨脱除剂制浆及供浆系统包括储氨罐、配氨泵、配氨罐以及供氨泵；

所述储氨罐通过所述配氨泵与所述配氨罐相连接导通，所述配氨罐通过所述供氨泵与所述烟气集成治理塔的氨脱除剂喷淋装置相连接导通。

4.如权利要求3所述的氨法集成脱硫、脱除PM2.5的烟气治理系统，其特征在于：所述水循环系统包括废液池、过滤器和工艺水箱；

所述废液池进口与所述烟气集成治理塔的氧化池出口导通相连接，所述废液池出口与所述过滤器的进液口相连通，所述过滤器的净水出口与所述工艺水箱的进口相连通。

5.如权利要求4所述的氨法集成脱硫、脱除PM2.5的烟气治理系统，其特征在于：所述副产物制备系统包括结晶器、离心机和干燥器；

所述结晶器的料液出口与所述离心机的进口相连通，所述离心机的出口与所述干燥器相连接。

6.如权利要求5所述的氨法集成脱硫、脱除PM2.5的烟气治理系统，其特征在于：所述工艺水箱的出水口与所述极板冲洗水喷嘴管道导通相连接，所述过滤器的废液出口与所述结晶器进口导通相连接，所述结晶器的上清液出口与所述配氨罐导通相连接。

7.一种氨法集成脱硫、脱除PM2.5的烟气治理方法，其特征在于：采用权利要求1-6任一项所述的氨法集成脱硫、脱除PM2.5的烟气治理系统进行烟气净化处理，包括以下步骤：

步骤一，氨脱除剂制备阶段：将储存于所述储氨罐中的氨脱除剂原液由所述配氨泵输送至所述配氨罐中，与工业水按照设定比例配置成氨脱除剂，再由所述供氨泵输送至所述氨脱除剂喷淋装置；

步骤二，氨法协同脱硫脱PM2.5阶段：待处理烟气从所述烟气进口导入所述烟气集成治理塔内，上行烟气与所述氨脱除剂喷淋装置向下喷淋的氨脱除剂有效接触并脱硫，随后烟气进入所述湿式电除尘段内由若干阴阳极板形成的高压电场区，待处理烟气中的PM2.5微粒以及逃逸的氨、气溶胶被荷电，并迁移至所述阳极板，被阳极板上的冲洗水冲刷除去，最后净烟气通过塔顶的净烟气出口排放；

步骤三，废液处理阶段：所述氧化池的脱硫浆液输出至所述废液池，再通过所述过滤器进行分离浓缩，滤后清水输送至所述工艺水箱，浓缩废液输送于副产物制备系统；

步骤四，副产物制备阶段：过滤后的浓缩浆液依次进行结晶、离心、干燥，完成副产物的制备。

8.如权利要求7所述的氨法集成脱硫、脱除PM2.5的烟气治理方法，其特征在于：所述配氨罐中所配置的氨脱除剂的浓度范围为4.0-6.0%。

9.如权利要求7所述的氨法集成脱硫、脱除PM2.5的烟气治理方法，其特征在于：所述烟气集成治理塔的氧化池由塔外空压机输入的压缩空气对脱硫浆液进行氧化。

10.如权利要求7所述的氨法集成脱硫、脱除PM2.5的烟气治理方法，其特征在于：在步骤四进行结晶的过程中，将结晶过程产生的上清液导入所述配氨罐中，进行逸氨的回收利用。