[发明专利]一种低压开关设备柜体

说明书

技术领域

本发明涉及输配电技术领域，尤其涉及一种低压开关配电设备。

背景技术

现有低压开关设备的柜体大多采用型材焊接，或采用“C”、“8MF”等专用型材，通过紧固件联接为一体的拼装结构。型材焊接结构虽具有元件安装牢固、成本低等优点，但也有制造工艺性差、柜体尺寸存在焊接应力变形等问题。专用型材拼装结构虽然尺寸精度高、外形美观，但由于拼装零件多，增加了装配工时和成本。

发明内容

本发明旨在提供一种外形美观、生产高效的低压开关设备柜体。

本发明的技术方案为：一种低压开关设备柜体，所述柜体为板式拼装结构；柜体主体包括左侧板、背板、右侧板、顶板、下弯板；所述左侧板、右侧板的下部连接下弯板，所述下弯板的下部向柜体内部弯曲，所述左侧板、右侧板与背板、顶板、下弯板连接，所述背板与顶板的连接均通过螺钉连接。

优选的，所述左侧板、背板、右侧板、顶板、下弯板的连接部均设置有等间距的圆孔，所述螺钉为自攻螺钉，所述螺钉穿过相应位置的圆孔。

进一步的，在柜体内部设置有用于安装电器元件的横安装梁、竖安装梁，所述横安装梁两端通过紧固件安装在竖安装梁。

优选的，所述横安装梁、竖安装梁上均设置有安装孔，所述安装孔呈矩阵排布。

进一步的，本发明公开的低压开关设备柜体还包括底板，所述底板与柜体主体底部可拆卸连接，底板包括边底板、角板、前半圆板、后半圆板、塔形过线圈；所述角板通过螺钉固定在柜体上，所述边底板、后半圆板、前半圆板通过螺钉固定在角板，所述后半圆板、前半圆板设置有开合结构，其开合部与塔形过线圈的外形相适配。

优选的，所述左左侧板、背板、右侧板、顶板、下弯板均为2mm冷轧钢板制成。

本发明公开的低压开关设备柜体，结构合理，加工、安装方便，降低生产成本和使用成本。

附图说明

图1为本发明的正视示意图。

图2为本发明的侧视示意图。

图3为本发明的俯视示意图。

图中标记：1-左侧板，2-接地排，3-竖安装梁，4-出线塑壳断路器，5-分支母排，6-电流互感器，7-紧固件，8-横安装梁，9-背板，10-进线隔离开关，11-右侧板、12-进线塑壳断路器，13-N排，14-顶板，15-自攻螺钉，16-柜门，17-绝缘子，18-下弯板，19-边底板，20-塔形过线圈，21-角板，22-后半圆板，23-前半圆板。

具体实施方案

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2所示，低压开关设备为单面开门形式，低压开关设备的主要电器元件根据电气一次系统方案，采用自上而下的布置方式。上述电器元件均安装于横安装梁8上，横安装梁,8通过紧固件7联接于竖安装梁3上，竖安装梁3与左侧板1、右侧板11联接在一起。

本发明主体采用板式拼装结构，包括左侧板1、背板2、右侧板11、顶板14、下弯板18；左侧板1、右侧板11的下部连接下弯板18，下弯板18的下部向柜体内部弯曲，左侧板1、右侧板11与背板9、顶板14、下弯板18的连接，背板9与顶板14的连接均通过螺钉15连接，螺钉15穿过相应位置的圆孔；左侧板,1、背板9、右侧板11、顶板14、下弯板18的连接部均设置有等间距的圆孔，螺钉15采用自攻螺钉，左侧板1、背板2、右侧板11、顶板14、下弯板18选用2mm冷轧钢板，经数控设备剪、冲、折等加工后，完成零件成型，各组合零件按模块化尺寸进行设计，通过不同模块零件组合，形成工程所需的各类宽、高、深尺寸柜体。

本发明在柜体内部设置有用于安装电器元件的横安装梁8、竖安装梁3，横安装梁8两端通过紧固件7安装在竖安装梁3；横安装梁8、竖安装梁3上均设置有安装孔，安装孔呈矩阵排布。竖安装梁3按20mm间距设置安装通孔，横安装梁8可以根据实际需要在竖安装梁3高度方向上自由调整；左侧板1、右侧板11的上、下端按25mm间距，设置相应圆孔。根据安装需要，确定竖安装梁3在柜体深度方向位置后，直接用气动工具将自攻螺钉15在圆孔上快速推进攻丝，把竖安装梁3紧密固定在左侧板1、右侧板11上。低压开关设备的电器元件主要包含：进线隔离开关10、进线塑壳断路器12、电流互感器6、出线塑壳断路器4；各电器元件之间通过分支母排5形成回路联接；上述电器元件均安装在横安装梁8上。