[发明专利]一种装饰支撑脚的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于五金家具配件制造技术领域，具体涉及一种装饰支撑脚及其制备方法。

背景技术

目前，一般的家具支撑脚都是木材或者塑料制成的，而且在使用时都是摆放在地面上，不能固定。木材或塑料制成的家具支撑脚容易霉变腐烂，而无法固定的缺点就会造成家具支撑脚放在地上不稳，容易发生移动导致家具翻到，轻则家具里的物品掉落损坏，重则甚至会压到人导致受伤。

还有，一些家具采用金属结构的支撑脚，随着时间的增长，脚托会出现锈迹，从而造成家具坏损。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种解决上述问题的装饰支撑脚及其制备方法。

本发明为实现上述目的而采用的技术方案为：

一种装饰支撑脚，其包括一冲压成型的连接板，一与连接板连接的支撑骨架，一对称设置于支撑骨架的两端的封盖，以及多个设置于支撑骨架底部的脚托；所述的脚托，其由一工程塑料合金制备而成，所述的工程塑料合金，其由以下重量份数的原料组分组成：

所述的连接板上，设有多个螺丝孔；所述的支撑骨架，其为中空的圆柱形的骨架结构。

所述聚碳酸酯为双酚A型芳香族聚碳酸酯；所述双酚A型芳香族聚碳酸酯的分子量为30000～45000。

所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特性粘度为0.7～1.0DL／G，末端羧基浓度为0.1～18MEQ／G。

所述的抗冲击改性剂，其为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯的三元共聚物或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物中一种或及其组合；所述的阻燃剂，其为磷-氮系阻燃剂、无机阻燃剂和氨基树脂中一种或及其组合。

一种制备上述的装饰支撑脚的制备方法，其具体包括如下步骤：

(1)连接板的制备

根据连接板的外形需要，将材质和尺寸合适的金属板材利用冲压技术经过一次或多次冲压加工，形成具有多个螺丝孔的连接板；

(2)支撑骨架的制备

根据支撑骨架的外形的需要，将材质和尺寸合适的金属板材利用冲压工艺经过一次或多次冲压加工，形成一中空的圆柱形的结构构件；

(3)封盖的制备

根据封盖的外形的需要，将材质和尺寸合适的金属板材利用冲压工艺经过一次或多次冲压加工，形成具有一容置腔的封盖；

(4)脚托的制备

将工程塑料合金材料加入到注塑机中，注塑成型脚托；

(5)装配

(51)将封盖压合在支撑骨架的两端，使得封盖与支撑骨架精密贴合；

(52)所述的连接板底部上设置的多个螺丝孔，螺杆穿过螺丝孔，实现连接板与支撑骨架的固定连接；

(53)于支撑骨架的底部设置多个脚托，完成装配，形成一装饰支撑脚。

所述的步骤(4)，其具体包括如下步骤：

(41)工程塑料合金的制备原料的准备

按照以下重量份数准备原料组分：

(42)干燥物料

将组分中的聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯在120℃～130℃的鼓风干燥箱中干燥5～10小时，将抗冲击改性剂在60℃～80℃的鼓风干燥箱中干燥6～10小时；获得中间产物A；

(43)将步骤(41)准备的阻燃剂、硅烷偶联剂、以及步骤(42)得到的中间产物A，投入双螺杆挤出机，混合后熔融挤出，造粒；

(44)将所得粒料在110℃～120℃的鼓风干燥箱中干燥8～12小时，再送入注塑机中进行注射成型形成脚托。

所述的连接板上，设有多个螺丝孔；所述的支撑骨架，其为中空的圆柱形的骨架结构。

所述聚碳酸酯为双酚A型芳香族聚碳酸酯；所述双酚A型芳香族聚碳酸酯的分子量为30000～45000；所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特性粘度为0.7～1.0DL／G，末端羧基浓度为0.1～18MEQ／G。

所述的抗冲击改性剂，其为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯的三元共聚物或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物中一种或及其组合；所述的阻燃剂，其为磷-氮系阻燃剂、无机阻燃剂和氨基树脂中一种或及其组合。

与现有技术相比，本发明的装饰支撑脚的优点在于：1、连接板以及支撑骨架采用铝合金材料，延长了使用寿命；2、支撑骨架内部中空结构节约了材料和成本；3、通过脚托使本家具支撑脚固定在地面上，安全可靠。4.本发明的脚托采用工程塑料合金制备，具有硬度高、耐冲压性能强，使用寿命长等特性。