[发明专利]一种粉煤灰制砖机

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种制砖机，尤其是涉及一种粉煤灰制砖机。

【背景技术】

公知的，目前生产墙地砖的方法主要有塑性法、注浆法和颗粒状粉料压力成型法，前两种方法成型效率较慢，采用的极少，目前各国主要采用颗粒状粉料压力成型方法进行砖体的压制，但是现在的制砖机主要有以下几个问题，第一、压制转不均匀，压制出来的品质比较差；第二、制砖机在模具更换的时候极不方便，严重影响了生产效率；第三、目前制砖机采用从上往下的压制方式，这样容易造成冲邦的现象，为工作带来极大不便。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种粉煤灰制砖机，本发明通过在主机上设置料斗仓、布料车、模具和液压装置，以此来达到快速高效制砖的目的。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种粉煤灰制砖机，包括料斗仓、主机、布料车、模具和布料车支架，主机由上梁、底座、立柱和液压装置构成，上梁和底座由立柱进行连接，在上梁和底座之间的立柱上设有液压装置、模具和动梁，模具和动梁设置在液压装置之间，在主机的一侧设有布料车支架，布料车支架上设有布料车，在布料车一侧的上梁上设有料斗仓。

所述上梁和底座的四角各设有一根立柱，立柱与底座固定相连接。

所述立柱的上部设有紧固螺栓，紧固螺栓设置在上梁顶部的立柱上。

所述液压装置由上梁、上液压缸、上模头、下模头、动梁、下液压缸和下横梁构成，上梁、动梁和下横梁自上而下依次设置在立柱上，上液压缸和下液压缸分别设置在上梁和下横梁上，在上液压缸的底部设有上模头，下液压缸设置在下横梁和动梁之间，在动梁的顶部设有下模头。

所述模具设置在上模头和下模头之间的立柱上，模具通过模具架与立柱相连接，在模具的侧面设有换模拉孔，模具架上设有模具挡块。

所述布料车支架上设有布料油缸，布料油缸通过布料油缸支座与布料车支架相连接，布料油缸的一端与布料车相连接。

所述布料车内设有振动筛，振动筛一侧的布料车内设有伺服电机，伺服电机通过曲柄和连杆与振动筛相连接。

所述料斗仓由料斗、料斗气缸和料斗阀门构成，在料斗的底部设有料斗阀门，料斗阀门通过料斗一侧的料斗气缸进行开合。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的一种粉煤灰制砖机，包括料斗仓、主机、布料车、模具和布料车支架，通过在主机上设置料斗仓、布料车、模具和液压装置，以此来达到快速高效制砖的目的；本发明所述的一种粉煤灰制砖机，结构简单且实用性强，安装和维护都比较方便，能够快速、高效的压制出各种规格的砖，极大的提高了工作效率。

【附图说明】

图1是本发明的立体结构示意图；

图中：1、伺服电机；2、曲柄；3、连杆；4、振动筛；5、料斗气缸；6、料斗；7、料斗阀门；8、上梁；9、上模头；10、上液压缸；11、立柱；12、紧固螺栓；13、模具挡块；14、动梁；15、下液压缸；16、模具；17、换模拉孔；18、下模头；19、底座；20、下横梁；21、连接螺栓；22、布料车；23、布料车支架；24、布料油缸支座；25、布料油缸。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。