[发明专利]蚕茧真空渗透方法及一体化设备

说明书

技术领域

本发明涉及缫丝产业的一种蚕茧真空渗透，方法和设备，具体是一种蚕茧真空渗透方法及一体化设备。

技术背景

真空渗透设备是缫丝产业一种用于抽除茧腔内部空气，使茧腔充分渗水的一种专用配套设备。现用的真空渗透方法及设备须置放于三米左右高台上，每次渗透完毕，然后打开底阀，连水带茧排放至下面工作台上平茧桶内，冉由人工将蚕茧平分至煮茧机茧笼内。这种真空渗透方法存在以下缺点：

一是需要体力运茧包至高台上，既费力、又耗时：二是使用真空设备采用一台水环式真空泵串接另一台罗茨真空泵运行，设备结构复杂，制作加工难度大，使用过程易磨损，维护检修困难。真空度难以达到渗透工艺要求、茧体内存在不同程度的气泡、浮茧多：三是占用面积和空间大；四是搭建工作台结构杂乱，耗材多，整体布局不美观；五是操作工序繁杂、安全性较差。

中国专利200920002955.5公布了一种真空渗透、平茧一体化设备，它由上桶体下桶体组成、下桶体用于放置干茧和渗透水，上桶体为压力水室和负压空腔。二者之间组合面布设了密封装置，并用耳板式铰链连接。这种创新设备将渗透设备和平茧设备合二为一，简化了渗透平茧工序，省略了高位渗透工作台，免除了茧包上运额外劳动。但是该设备存在以下缺点：

一是它的上桶体直径比下桶体小，当上空腔补气时接受大气面积比下桶体面积小，因而大气压传递给水体单位平均压强变小，相对于还处于负压状态的茧腔内部之间形成压差偏低，不利于茧腔的充分渗水。

二是桶体空气排出须经导气管、通气孔、外气室、导气孔、抽气口引出管构成的排气通道，在短小的空间中形成了3个90°弯道，增大了排气阻力，对设备内部形成直空度产生负面影响。

三是该系统外部配套常规真空设备易磨损，真空度也很难满足生产工艺要求，浮茧较多，对下道工序缫丝工艺产生了负面影响，茧腔内部小气泡对产质量都不利，同时还会使消耗增大。

发明内容

本发明的目的是提供另一种蚕茧真空渗透方法及一体化设备，它由环形水束群喷嘴射流真空泵和能启闭上下桶体组成，产生真空的方法是：以循环水为工质，利用水泵加压注入能量，借助环形水束喷嘴群巨大水气界面的射流卷吸功能抽除渗透设备内部空气，促进蚕茧充分渗水，为蚕茧煮熟均匀度创造条件。同时该设备能将渗透、平茧设备合二为一，简化渗透、平茧工序，提高真空度，消除茧腔内气泡，省略高位渗透工作台，免除茧包上运额外体力劳动。

本发明的方法及技术方案是：一种蚕茧真空渗透方法及一体化设备它以循环水为工质，利用水泵加压注入能量，驱动环形水束群喷嘴射流真空泵，借助环形水束喷嘴群巨大水气界面的射流卷吸功能排除渗透设备内部空气，促进蚕茧充分渗水，其设备组成方案包括环形水束群喷嘴射流真空泵、上桶体、下桶体、密封板、消力水箱、循环水箱、水泵、渗透水箱，所述环形水束群喷嘴射流真空泵的喷嘴群是一个中空环形喷嘴群，工质液腔设置在第一气腔和第二气腔之间，并与喷嘴群上口连通，喷嘴群的轴线倾斜度使其聚集点集合在喉管的焦点上，进气口通过抽气管、抽气阀、抽气管与下桶体的抽气腔连接，扩散管经工质液回流管与消力水箱连接，进水口经有压力水管、水泵、与循环水箱相接，渗透水箱经吸水管、吸水阀与下桶体、上桶体连接。

所述工质液腔中心布设了导气管将第一气腔、第二气腔、连接成一体。

所述群喷嘴的每一个喷嘴中心设置了一根内气管，它的中心轴线与群喷嘴外器壁管段中心轴线重合，下游方向通过固定筋板焊接固定于椎体管板上。

所述消力水箱与循环水箱之间设置了一块隔板。

所述上桶体直径与下桶体直径相同、借助于交链副连接成整体。

所述密封板的导气孔、下面与抽气腔、上面与导气管呈直竖连通，导气管抽气口设置在上桶体顶端。

所述下桶体桶壁一侧，即抽气腔腔体的外器壁外，安装有一只抽气阀。

工作原理及过程：

借助于水泵加压后的水流势能为动力，驱动环形水束群喷嘴射流真空泵，借助环形水束喷嘴群巨大水气界面的射流卷吸功能抽除渗透设备内部空气，促进蚕茧允分渗水，并借助于密封板、环形填料、半圆形密封填料，构成了上下桶体之间密封装置，依托铰链副组成了上桶体启闭机构，渗透完毕，排水至下桶体视窗的设定水位线时，旋启上桶体即成为一只平茧设备。抽气时空气由上桶体顶端排出，经导气管和密封装置至下桶体抽气腔中，再经抽气管道至射流真空泵内。

本发明的突出优点在于：