[发明专利]建筑模板钢构件冲压成型的模具组及工艺

说明书

技术领域

建筑模板钢构件冲压成型的模具组及工艺，属于建筑模板技术领域。

背景技术

现有的建筑模板主要有钢模板、木模板和塑料模板，其中木模板虽然取材方便，但其刚度较低，容易损坏，不能长期反复使用，同时还存在组装速度慢的明显缺点。钢模板因其强度高而能长期反复使用，但因钢模板表面不吸水，使砼结构表面不光洁，会产生蜂窝现象，严重影响施工质量，同时还存在模板费用高，比较笨重，组装繁琐等缺陷。塑料模板具有重量轻、使用方便等优点，但容易老化，部分损坏则整体报废，塑料模板的表面同样不吸水，土建施工时的砼结构表面也会产生蜂窝现象。本发明的发明人在专利CN202644973U《一种建筑模板》中提出一种建筑钢木模板，该模板的型材选用F型钢和角钢焊接而成的钢模框，具有机械强度高、抗摔打和不易变形等优点，并在钢模框内安装胶合板，使整体模板重量轻又具有渗水性能，保证了砼结构的表面光洁。但是这种模板的钢模框结构较为复杂，需要在多处冲压冲孔，利用传统技术很难制出结构统一的钢模框，造成模板间配合困难，具体的存在以下问题：

1、从工艺上讲，插接凹槽采用一冲模具制造麻烦、费用高、成产率低且冲压毛刺大产品质量不稳定。

2、从模具上讲，模板结构件的孔比较多，目前国内的厂家都采用单孔或2~3个孔的模具冲压，分几次冲才能完成一条构件，费工费时，生产效率低，孔距误差大。

3、从产品质量上讲，因构件上的孔距得不到保证，在焊接成模板后现场施工过程中会因孔距的错位，造成模板组装后工作面不平整，打出来的混凝土表面则不平，直接影响建筑工程质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种工艺简单效率高，产品质量稳定、规格统一的一种建筑模板钢构件冲压成型的模具组及工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该建筑模板钢构件冲压成型的模具组，其特征在于：由一冲模具和二冲模具组成，一冲模具和二冲模具与冲床工作台之间均垫有垫条；

一冲模具包括一冲上模板组件和一冲下模板组件，一冲上模板组件和一冲下模板组件通过前后对应均匀排布的多对套有一冲弹簧的一冲导柱连接，每对前后对应的一冲导柱之间设有固定在一冲上模板组件上的一冲上刀和在一冲下模板组件上开设的与一冲上刀对应的通孔；

二冲模具包括二冲上模板组件和二冲下模板组件，二冲上模板组件和二冲下模板组件之间通过均匀分布的多个二冲弹簧支撑连接，二冲上模板组件的前后两面均排布多根二冲上刀杆，二冲上刀杆的下端外侧固定有二冲上刀；二冲下模板组件设有与二冲上刀外侧相应的二冲下刀。

所述的一冲上模板组件包括自上而下依次固定的一冲上垫板、一冲上模板、一冲支撑板、一冲上刀固定板，一冲上垫板固定在冲压机械上，一冲支撑板的前后边缘上对应排布多对套有一冲弹簧的一冲导柱，一冲上刀固定板上在每对一冲导柱之间固定有一条圆柱形或条形的一冲上刀。

所述的一冲支撑板固定在一冲上刀固定板上前沿，一冲支撑板后方形成的空腔内插有一冲上刀垫块，一冲上刀垫块通过一冲连接螺栓固定在一冲支撑板上。

所述的一冲下模板组件包括自上而下依次固定的一冲退料板、一冲下模板、一冲下垫板，一冲下垫板固定在冲床工作台上与冲床工作台之间垫有前后两根平行的一冲垫条，一冲退料板、一冲下模板、一冲下垫板在前后边缘对应一冲导柱的位置开有上下贯通的通孔，一冲退料板、一冲下模板的通孔内装有一冲导向套，一冲导柱下部插入一冲导向套内将一冲上模板组件和一冲下模板组件连接；一冲退料板、一冲下模板、一冲下垫板中部开有多个与上刀位置相应的上下贯通的通孔，其中一冲下模板的通孔内装有环形的一冲下刀。

一冲导柱和一冲导向套可使模具上的上下刀的配合间隙准确无误使模具顺利的无障碍的工作。

采用国产优质钢材和进口模具钢制作。定位装置根据构件长度准确定位裁断，以上各部件的加工精度高，装配位置准确，模具操作方便，冲压件尺寸准确。

一冲上下垫板是模具支撑和联接的基板，一冲下模板是一冲下刀和一冲导向套的固定板，一冲上模板是一冲导柱的固定板。

一冲模具由原来的几个孔多次冲压成型改为多个孔一次性冲压成型。一冲上下垫板固定上下刀具的模板、支撑板，一冲上刀固定垫定位安装。模具设计合理加工精度高，操作方便。确保了一次冲压成型构件的质量是建筑模板质量稳定的保障，从而实现了本发明的目的。