[发明专利]3D打印机用的金属粉末及其制备方法

权利要求书

1.一种3D打印机用的金属粉末，其特征在于：该金属粉末为先采用物理气相沉积法或化学气相沉积法制备成平均粒径为0.1-3微米的亚微米级金属粉末，该平均粒径为0.1-3微米的金属粉末通过造粒团聚成平均粒径10-50微米3D打印机用的的金属粉末。

2.根据权利要求1所述的3D打印机用的金属粉末，其特征在于：所述的金属粉末为纯金属粉或合金粉。

3.根据权利要求1所述的3D打印机用的金属粉末，其特征在于：所述的亚微米级金属粉末的平均粒径为0.5-2微米；所述的3D打印机用的金属粉末其平均粒径为20-30微米。

4.一种3D打印机用的金属粉末的制备方法，其特征在于：具体制备步骤包括：

（1）先采用物理气相沉积法或化学气相沉积法制备出亚微米级金属粉末，所得的亚微米级金属粉末的平均粒径为0.1-3微米；

（2）将步骤（1）所得的平均粒径为0.1-3微米的亚微米级金属粉末与液体混合、配制成金属粉浆料；上述金属粉浆料的亚微米级金属粉末液体的重量比为0.25-2.0:1；

（3）在步骤（2）所得的金属粉浆料中加入亚微米级金属粉末重量0.1-10％的有机粘合剂，搅拌混合均匀；

（4）将步骤（3）搅拌混合均匀的浆料通过离心喷雾造粒机或压力喷雾造粒机制备成球形状的、平均粒径为10-50微米的3D打印用的金属粉末。

5.根据权利要求4所述的3D打印机用的金属粉末的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的亚微米级金属粉末的平均粒径为0.5-2微米。

6.根据权利要求5所述的3D打印机用的金属粉末的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的3D打印机用的金属粉末其平均粒径为20-30微米。

7.根据权利要求4所述的3D打印机用的金属粉末的制备方法，其特征在于：所述的金属粉末为钛、镍或铜的纯金属粉，或者是镍基合金粉、钛基合金粉、铝基合金粉或铁基合金粉的合金金属粉。

8.根据权利要求4所述的3D打印机用的金属粉末的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的液体为水、乙醇、异丙醇或甲醇。

9.根据权利要求4所述的3D打印机用的金属粉末的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的有机粘合剂为聚乙烯醇、乙基纤维素或者金属矿粉造粒粘合剂。

10.根据权利要求4所述的3D打印机用的金属粉末的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的离心喷雾造粒机的转速控制在10000-40000转/分；压力喷雾造粒机的压力为6-30kg/cm²；上述压力喷雾造粒机或离心喷雾造粒机其他操作参数控制在：干燥空气的进口温度为200-350℃和出口温度为80-150℃；干燥空气的流量为100-300Nm³/h；金属粉浆料在压力喷雾造粒机或离心喷雾造粒机的进料速度为5-20kg/h。