[发明专利]液晶取向剂、液晶取向层及其制备方法、液晶显示面板

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种液晶取向剂、液晶取向层及其制备方法、液晶显示面板。

背景技术

液晶显示器（Liquid Crystal Display，简称LCD）是显示领域内最具发展活力的电子产品。它具有驱动电压低、功耗低、重量轻、不含有害射线等显著优点。LCD显示依赖于基板表面膜各向异性处理后的不同液晶分子的排列。其中，液晶分子层是改变光线偏光状态最重要的部分。

在LCD的生产中，由于诸多外界因素不可避免地会在液晶分子层中引入少量的金属离子，使得液晶分子层中的极性端极易被金属离子吸附。当液晶分子的极性端被金属离子吸附后，液晶分子两端的极性差异会随之减小。当施加电场后，液晶分子层会因两端极性相似而失去偏转，从而使液晶分子发生极化，导致液晶面板出现残像。

为了防止液晶分子发生极化，目前采用的方法多是从电路的角度出发，通过在液晶面板的驱动电路中增加特殊的功能电路，来控制液晶分子层中金属离子避免朝向同一方向聚集。但在实现上述方法时，发明人发现，由于电路设计只能对金属离子的偏转进行诱导，不能从根本上改善液晶分子两端极性的差异性，当电路中一旦出现了不正常的电源供应或是不正常的控制信号输出时，就会对金属离子的偏转产生干扰，不可避免地造成液晶分子发生极化。

发明内容

本发明实施例提供了一种液晶取向剂、液晶取向层及其制备方法、液晶显示面板，以防止液晶分子发生极化。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种液晶取向剂，所述液晶取向剂包括聚酰亚胺前驱液、阳离子交换树脂和溶剂。

可选的，所述阳离子交换树脂具有结构通式（Ⅰ）：

其中，R基团为酸性基团。

可选的，所述R基团选自-SO₃H、-COOH或-COSH中的一种。

可选的，所述阳离子交换树脂的密度小于所述聚酰亚胺前驱液的密度。

可选的，所述聚酰亚胺前驱液、阳离子交换树脂和溶剂的重量份分别为，

聚酰亚胺前驱液：20-40份；

阳离子交换树脂：1-3份；

溶剂：160-200份。

所述溶剂选自N-甲基-2-吡咯烷酮、γ-丁内酯、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、四氢呋喃和丁氧基乙醇中的一种或几种。

一种液晶取向层，所述液晶取向层由本发明实施例提供的液晶取向剂形成。

一种液晶显示面板，所述液晶显示面板包括本发明实施例提供的液晶取向层。

一种由本发明实施例提供的液晶取向剂的制备方法，所述方法包括：

S1：称取适量的聚酰亚胺前驱液；

S2：加入足量的溶剂，搅拌，使聚酰亚胺前驱液完全溶解；

S3：再加入阳离子交换树脂，使其均匀分布在所述聚酰亚胺前驱液中，形成液晶取向剂。

一种由本发明实施例提供的液晶取向层的制备方法，所述方法包括：

P1：在基板表面涂覆本发明实施例提供的液晶取向剂；

P2：对液晶取向剂进行固化成层；

P3：对基板上已固化的层进行摩擦取向，形成液晶取向层。

本发明实施例提供了一种液晶取向剂、液晶取向层及其制备方法、液晶显示面板，与现有的液晶取向剂相比不同的是，本发明实施例在液晶取向剂中加入了阳离子交换树脂。当液晶取向剂中的聚酰亚胺前驱液聚合形成长链分子并固化成层，对已固化的层进行摩擦取向形成液晶取向层后，加入在取向层中的阳离子交换树脂一方面可与聚酰亚胺前驱液中残留的离子发成反应，防止在电压偏移时金属离子转移到液晶层中；另一方面还可化学吸附液晶本身所带有的金属离子，使金属离子由液晶层束缚在取向层的树脂中，从而减少液晶分子极化的可能。

附图说明

图1为本发明实施例提供的液晶取向剂制备方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的液晶取向层制备方法的流程图；

图3为本发明实施例提供的在电场作用下液晶面板内的金属离子浓度检测图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例提供的一种液晶取向剂、液晶取向层及其制备方法、液晶显示面板进行详细描述。

一种液晶取向剂，所述液晶取向剂包括聚酰亚胺前驱液、阳离子交换树脂和溶剂。