[发明专利]一种水轮发电机组转子部分电永磁磁力减载装置有效
申请号: | 201410028080.1 | 申请日: | 2014-01-21 |
公开(公告)号: | CN103795298A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 王庆燕;马宏忠;梁欢;曹生让;姜鸿羽;张正东;许高俊;任立志 | 申请(专利权)人: | 河海大学 |
主分类号: | H02N15/00 | 分类号: | H02N15/00;F03B13/00 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 210098 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水轮 发电 机组 转子 部分 永磁 磁力 装置 | ||
技术领域
本发明专利涉及电气控制工程技术领域,具体说是一种水轮发电机组转子部分电永磁磁力减载装置。
背景技术
水轮发电机组作为水电站的核心设备,性能良好、故障率低、使用寿命长是水轮发电机组实现安全运行的基本要求。经过许多年科研人员和工程技术人员的努力,水轮机技术得到了很大的发展,已经形成了比较成熟的水力发电技术。
目前大中型水力发电机组基本上采用立轴式结构,立式水轮发电机组转子系统的主要重量是通过主轴传递给座环,然后传递给承力墩的方式支承,也就是说水轮机的转轮和发电机转子通过主轴连接在一起。由于水轮机组的转子系统重量很大,在其工作过程中必然会对它的承重设施有着很高的要求,传统的承重方式主要是采用推力轴承。推力轴承承受整个机组转动部分的重量以及水轮机轴向的水推力,在长期重负状态下常使油膜破坏,使轴承摩擦发热烧毁,存在严重的摩擦和机械牢固性老化等问题。现有的电磁装置存在尺寸较大,占用的空间体积也较大,现场安装时可能会受到安装空间的限制,因此需要对系统进行改进,在有限体积情况下产生更大的电磁力,或在产生同样电磁力的情况下,使系统体积减小。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种水轮发电机组转子部分电永磁磁力减载装置。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明一种水轮发电机组转子部分电永磁磁力减载装置,包括主轴、内铁芯、电磁铁励磁绕组、永磁环和衔铁,所述内铁芯为环状结构,内铁芯套在主轴的外围,且与主轴间隙配合;所述永磁环为径向极化的永磁环,永磁环的高度低于内铁芯的高度,永磁环无间隙地套在内铁芯外围的底端,且永磁环的底面与内铁芯的底面齐平;所述电磁铁励磁绕组通过绝缘材料浇注在永磁环的上面和内铁芯的外围,绝缘材料将内铁芯、永磁环和电磁铁励磁绕组浇注为一体;所述衔铁为圆环状,衔铁固定在主轴的外围、且位于永磁环的下方,衔铁与永磁环之间为间隙配合。
使用时,主轴上设有推力轴承,可将上述装置装在推力轴承的上方,内铁芯固定在静止的支撑物上,通过永磁体环产生的吸力和电磁磁浮装置产生的吸力共同承担水轮发电机组轴向负荷,可以很大程度上提高承载力水平,从而可以减小整个装置的体积和励磁损耗;利用产生的磁力来减载水轮发电机组转动部分的轴向重量,进而减少施加在推力轴承上的力;其中电磁力采用可调节形式,通过调节励磁电流的大小来调节产生的电磁力,实现合理分配水轮发电机组重量的分担;径向极化的永磁体环对衔铁产生永磁吸引力与电磁磁力共同提供电永磁磁力减载装置提供的减载力。该装置将衔铁固定在主轴靠发电机一端。
上述水轮发电机组转子部分电永磁磁力减载装置还包括上铁轭,上铁轭为圆环状,上铁轭套在主轴的外围、且与主轴间隙配合;上铁轭连接在内铁芯的顶部;所述电磁铁励磁绕组通过绝缘材料浇注在上铁轭、内铁芯和永磁环构成的腔体内。这样可对电磁铁励磁绕组和内铁芯起到很好的保护作用,使用上将上铁轭固定在静止的支撑物上即可。
上述上铁轭与主轴之间的间隙与内铁芯与主轴之间的间隙相等。这样更便于操作。
上述水轮发电机组转子部分电永磁磁力减载装置还包括侧铁轭,侧铁轭为圆环状,侧铁轭与内铁芯等高,侧铁轭设在主轴的外围,侧铁轭的顶部与上铁轭的底部连接,上铁轭、侧铁轭、内铁芯和永磁环之间构成密闭的腔体,电磁铁励磁绕组通过绝缘材料浇注在密闭的腔体内。这样可对永磁环和电磁铁励磁绕组起到更好保护作用。
上述水轮发电机组转子部分电永磁磁力减载装置,还包括沿主轴外围设置的推力盘固定支撑,衔铁通过推力盘固定支撑固定在主轴的外围。这样进一步提高衔铁的稳定性。
工作原理:当激励线圈通以直流电流时,电磁铁会对衔铁产生电磁吸力,给衔铁一向上的力,同时,永磁环的磁场在电磁场的作用下,其主磁通通过衔铁进行闭合,从而永磁体对衔铁产生吸力。永磁吸力与电磁吸力共同作用,衔铁与主轴相连,所以向上的力通过衔铁传递给主轴,进而抵消大部分轴向重力,很大程度上减少了施加在推力轴承上的重量,从而减少了因推力轴承所导致的机组故障(如油膜击穿,推力瓦变形,机械老化等)。本装置虽然分担大部分的轴向重量,但并不使机组转子部分全部悬浮,在此情形下机组能够更加良好和平稳地运行。同时,永磁装置有零污染,零损耗等优点,用它承担一部分负重,比单独使用电磁装置所需的空间体积更小,所需材料成本也更小;产生的励磁损耗更小,装置的发热也更小。施加在推力轴承上的轴向负荷力得到大幅减小,因而可以降低对推力轴承的要求,有效节约成本。
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