[发明专利]一种机床主轴的滑套结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种滑套结构，尤其是一种用于机床主轴系统中的滑套结构。

背景技术

目前在机床主轴系统中，大多数采用的都是通过将轴承的内圈直接安装在滑套上的滑槽内，通过移动打刀柄推动轴承的外圈，再由轴承内圈推动滑套。这种机床主轴的滑套结构简单实用、应用广泛，但是，这种结构存在一些不可避免的隐患，由于主轴转速很高，导致滑套的转速也很高，所以这对轴承的要求很高，长期高速旋转将导致轴承寿命很短，这样将需要经常更换轴承，不仅影响机床加工效率，而且也会影响加工精度，此外，轴承的安装并不方便，也给机床维修带来了麻烦。而且打刀柄在推动时，主要靠的是推动轴承的外圈，这样就增加了轴承侧向的损坏。

发明内容

本发明要解决的技术问题是设计一种机床主轴的滑套结构，能够避免轴承的磨损，而且能够方便维修。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种机床主轴的滑套结构，包括主轴、滑套和打刀柄，所述滑套套在主轴上，随主轴一起转动，并按主轴上的键槽沿主轴来回滑动，滑套的外侧面上设有一圈滑槽，所述打刀柄设有两个相对的侧臂，其特征在于：所述两个侧臂上分别相对安装一个轴柄，所述轴柄指向滑套的轴心，且轴柄的相对端伸入到滑套的滑槽内。

采用轴柄直接拨动滑套，不仅避免了使用轴承，而且更换维修时只需要更换轴柄即可，比较方便，结构简单实用，成本较低。

作为本发明的进一步改进方案，轴柄的相对端装有轴承，轴承位于滑套的滑槽内，且轴承的外圈直径小于滑槽的宽度。采用在轴柄的相对端安装轴承，通过轴承的外圈推动滑槽的侧面，从而实现打刀柄对滑套的推动，避免了轴承侧向的损坏；将轴承的外圈直径设置成小于滑槽的宽度，在打刀柄完成对滑套的推动作用后，轴承的外圈与滑槽的侧面分开一定间隙，不会跟随滑套一起转动，从而避免了轴承长期高速旋转；在轴承损坏时，只需要将轴柄从打刀柄上拆离即可更换轴承，方便了轴承的更换。

作为本发明的进一步改进方案，轴承的外圈套有轴承套圈，轴承套圈的外直径小于滑槽的宽度。采用在轴承的外圈上设置轴承套圈，避免了轴承的外圈直接与高速转动的滑套的侧面的接触，减小了轴承的外圈的磨损。

作为本发明的进一步改进方案，轴柄上还套有隔圈，隔圈介于打刀柄的侧臂和轴承之间，并与打刀柄的侧臂和轴承间隙配合。采用隔圈填补打刀柄的侧臂和轴承之间的间隙，减小了工作过程中轴柄的晃动，隔圈的厚度根据打刀柄和轴承之间的间隙设定。

作为本发明的进一步限定方案，轴承为滚针轴承。滚针轴承直径相对较小，减小了滑槽的宽度，避免了由于滑套过大而造成的工件间的相互干涉，也保证了滑套来回波动时的刚度。

作为本发明的进一步限定方案，轴承的外圈与滑槽的侧面的单边距离大于等于0.5mm小于等于1mm。将轴承的外圈与滑槽的侧面的距离设置在0.5mm至1mm的范围内，不仅能够保证打刀柄对滑套的推动精度，而且也能保证在打刀柄完成对滑套的推动作用后，轴承的外圈不与滑套的侧面接触。

作为本发明的进一步限定方案，当在轴承的外圈套设轴承套圈时，轴承套圈的外圈与滑槽的侧面的距离大于等于0.5mm小于等于1mm。将轴承套圈的外侧面与滑槽的侧面的单边距离设置在0.5mm至1mm的范围内，不仅能够保证打刀柄对滑套的推动精度，而且也能保证在打刀柄完成对滑套的推动作用后，轴承套圈的外侧面不与滑套的侧面接触。

作为本发明的进一步限定方案，轴柄的末端与滑槽的底面的距离大于等于0.5mm小于等于1mm。将轴柄的末端与滑槽的底面的距离设置在0.5mm至1mm的范围内，避免了滑套在高速转动时与轴柄的末端接触，提高了滑套的使用寿命，也避免了滑套与轴柄末端接触时产生摩擦，影响主轴运转平稳性。

本发明的有益效果在于：（1）采用轴柄直接拨动滑套，不仅避免了使用轴承，而且更换维修比较方便；（2）采用轴承的外圈推动滑槽的侧面，从而实现打刀柄对滑套的推动，避免了轴承侧向的损坏，也避免了轴柄与滑套侧边接触时产生滑动摩擦；（3）将轴承的外圈直径设置成小于滑槽的宽度，避免了轴承与滑槽侧壁长期高速旋转；（4）在轴承损坏时，只需要将轴柄从打刀柄上拆离即可更换轴承，方便了轴承的更换；（5）采用在轴承的外圈上设置轴承套圈，避免了轴承的外圈直接与高速转动的滑套的侧面的接触，减小了轴承的外圈的磨损；（6）采用隔圈填补打刀柄的侧臂和轴承之间有间隙，减小了工作过程中轴柄的晃动。

附图说明

图1为现有的滑套结构示意图；

图2为本发明的滑套结构示意图；

图3为本发明的滑套结构剖视图；