[发明专利]彩色滤光片结构及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201410025574.4 申请日: 2014-01-21
公开(公告)号: CN104142531A 公开(公告)日: 2014-11-12
发明(设计)人: 李岱原;骆伯远 申请(专利权)人: 元太科技工业股份有限公司
主分类号: G02B5/20 分类号: G02B5/20;G02F1/1335;G02F1/1333
代理公司: 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 代理人: 王正茂;丛芳
地址: 中国台湾新竹*** 国省代码: 中国台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 彩色 滤光 结构 及其 制造 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种用于反射式显示装置的彩色滤光片结构,尤其涉及一种具有不透光结构的彩色滤光片结构。

背景技术

一般彩色显示装置借由控制光源通过彩色滤光片上的色阻层,产生全彩效果。彩色滤光片主要包括红、绿、蓝三原色的色阻层以及黑色矩阵(black matrix,BM)。其中黑色矩阵设置用以间隔相邻的色阻层,并防止相邻的色阻层漏光,借此增加色彩的对比性。

然而,传统的黑色矩阵设置于透明衬底表面,且仅能阻挡一部分由透明衬底外部进入的散乱光线。当另一部分的散乱光线由透明衬底外部进入时,则透明衬底内光线反射及散射将造成色偏现象,并且降低显示装置的色彩及光学表现。

图1为传统用于反射式显示装置的彩色滤光片结构100的示意图,其包括透明衬底110、第一色阻结构120a、第二色阻结构120b、黑色矩阵130及反射层140。在图1中,透明衬底110具有上表面111及下表面112。第一色阻结构120a、第二色阻结构120b及黑色矩阵130设置于透明衬底110的上表面111上。其中,在第一色阻结构120a与第二色阻结构120b之间有黑色矩阵130将其隔开。反射层140设置于透明衬底110的下表面112上。

当外部光线150a透射第一色阻结构120a进入透明衬底110时,外部光线150a会变成第一色光150b。其中第一色光150b具有第一色阻结构120a的颜色。接着,第一色光150b经由反射层140反射,再透射第二色阻结构120b,形成第二色光150c。在图1中,θ为第一色光150b的入射角。其中第二色光150c呈第一色阻结构120a及第二色阻结构120b的混合颜色,而非第二色阻结构120b的颜色,此即前述的色偏现象。

因此,目前亟需一种新颖的彩色滤光片结构,以解决传统彩色滤光片结构所产生的色偏现象。

发明内容

本发明提供一种彩色滤光片结构及其制造方法,用以解决传统彩色滤光片结构的色偏问题,并且提升显示装置的色彩及光学表现。

本发明的一方面在于提供一种用于反射式显示装置的彩色滤光片结构。该彩色滤光片结构包括透明衬底、多个色阻结构、多个不透光结构、以及反射层。

透明衬底具有上表面及下表面,且上述多个色阻结构设置于透明衬底的上表面上。上述多个不透光结构设置于透明衬底中,其中相邻的每两个色阻结构之间由上述多个不透光结构之一隔开。反射层则设置于透明衬底的下表面上。

根据本发明的一实施例,透明衬底的上表面还包括多个凹槽结构,且至少一不透光材料填充于上述这些凹槽结构中,形成上述多个不透光结构。

根据本发明的一实施例,上述多个不透光结构的底端与透明衬底的下表面包括之间具有足以防止反射光穿透的距离。根据本发明的另一实施例,上述多个不透光结构的底端与透明衬底的下表面间的距离不大于10微米。

本发明的另一方面在于提供一种彩色滤光片的制造方法。该制造方法的步骤首先提供具有上表面及下表面的透明衬底,然后在透明衬底的上表面上形成多个凹槽结构,以及在上述这些凹槽结构中填满不透光材料。接着,在透明衬底的上表面上形成多个色阻结构,其中相邻的每两个色阻结构之间由上述这些凹槽结构中的不透光材料隔开。以及在透明衬底的下表面上形成反射层。

根据本发明的一实施例,透明衬底的材料包括玻璃或软性材料。

根据本发明的一实施例,透明衬底的材料为玻璃时,形成上述这些凹槽结构的方法包括蚀刻法。

根据本发明的一实施例,透明衬底的材料为软性材料时,形成上述这些凹槽结构的方法包括辊轧法。

根据本发明的一实施例,软性材料包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇(PET)或聚酰胺(PA)。

根据本发明的一实施例,在上述这些凹槽结构中填满不透光材料的方法包括印刷工艺过程或填充工艺过程。

根据本发明的一实施例,不透光材料呈单色或垂直渐变多色。

根据本发明的一实施例,不透光材料的颜色包括白色或黑色。

根据本发明的一实施例,不透光材料包括树脂或氧化铬。

根据本发明的一实施例,色阻结构包括红色色阻结构、绿色色阻结构及蓝色色阻结构。

根据本发明的一实施例,反射层为金属层或电泳显示薄膜。

根据本发明的一实施例,上述这些凹槽结构的底端与透明衬底的下表面之间具有包括足以防止反射光穿透的距离。根据本发明的另一实施例,上述这些凹槽结构的底端与透明衬底的下表面间的距离不大于10微米。

附图说明

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