[发明专利]一种直动式电动阀及其装配方法

说明书

技术领域

本发明涉及流体控制部件技术领域，特别是涉及一种直动式电动阀。此外，本发明还涉及一种用于装配所述直动式电动阀的装配方法。

背景技术

多联机或模块机等商用空调，一个室外机联通多个室内机系统，每个室内机的冷媒回路上均需要安装流量控制阀，用于切断冷媒或调节流量大小。对该流量控制阀的要求为能够调节任意开度流量，动作稳定，又因为每个室内机的冷媒回路上均需安装，所以还需要该流量控制阀满足小型化、大容量的要求。

目前，所述流量控制阀多采用先导式控制阀，利用电动机驱动先导阀芯，由主阀芯与该先导阀芯联动地开闭主阀口。但是先导式控制阀在打开主阀口时，开口面积一下子增大，流量急剧变化，也就是说，先导式控制阀无法精确调节流量。

为了能够精确调节冷媒流量，可采用直动式电动阀。现有的一种直动式电动阀，电机的输出轴通过齿轮系统与丝杆传动连接，丝杆通过螺纹配合连接有螺母，螺母与阀芯连接，且螺母被限位，只能沿其轴向滑动，并不能沿周向旋转；工作时，电机启动，其输出轴发生转动，通过齿轮系统传递给丝杆，随着丝杆的转动，螺母沿轴向滑动，从而带动阀芯沿轴向滑动，进而实现调节阀口开度的目的。

由于在多联机或模块机等商用空调中，流量控制阀的阀口面积较大，相应地，需要的驱动力也较大，若采用上述直动式电动阀，为获得较大的驱动力，必然导致电机的尺寸增大，且，齿轮系统的设置使得控制阀的轴向尺寸较大，增加了控制阀的体积，给装卸带来不便。

有鉴于此，如何改进直动式电动阀，减小阀体体积，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种直动式电动阀，该直动式电动阀的体积小，能够满足多联机或模块机等商用空调的使用需求。本发明的另一目的是提供一种装配所述直动式电动阀的装配方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种直动式电动阀，包括阀芯组件和下阀座组件；还包括上阀座组件，所述上阀座组件包括上阀座、丝杆和电机的转子；所述上阀座和所述下阀座组件的下阀座固定连接，且两者的内腔连通；所述转子外套于所述上阀座上端，并与所述上阀座的轴向位置相对固定；所述丝杆的上端穿过所述上阀座与所述转子固定连接，下端与所述阀芯组件的螺母螺纹配合，所述阀芯组件的阀芯在所述螺母的带动下能够沿所述下阀座的内腔轴向移动以开启或关闭设于所述下阀座的阀口。

本发明提供的直动式电动阀具有如下技术效果：

电机的转子与上阀座的轴向位置相对固定，且丝杆与转子固定连接，工作时，电机直接驱动丝杆转动，与丝杆螺纹配合的螺母将丝杆的转动转化为轴向移动，从而带动阀芯轴向移动以开启或关闭阀口，取消了齿轮系统，减少了不必要的传动，动力损失小，响应更直接可靠；

电机的转子与上阀座的轴向位置相对固定，使得转子与电机的线圈部件之间的相对位置固定，工作过程中，电机的驱动力矩不会随阀芯的轴向移动而变化，与前述结合，能够有效地减小电机的尺寸。

优选地，所述上阀座的内腔被环形板分隔为上腔和下腔，所述上腔内设置有轴承，所述丝杆通过所述轴承与所述上阀座的轴向位置相对固定。

如此设计，上阀座作为载体限定了转子、丝杆与阀座的相对位置，其上端伸入所述转子内部，下端为螺母和阀芯提供了轴向移动的空间，减小了阀体的轴向尺寸，有利于阀体小型化。

优选地，所述下腔包括小径腔和大径腔，两者连接处的台阶端面朝向所述阀口，所述阀芯处于全开状态，所述阀芯的上端与所述台阶端面抵接。

优选地，所述螺母包括与所述丝杆螺纹配合的小径部和设置于所述阀芯容纳腔内的大径部，所述小径部在所述丝杆的带动下沿所述小径腔轴向移动；还包括限位件，以限制所述螺母的周向位置。

优选地，所述小径腔的横截面为圆形，其腔壁下端具有环形槽，所述环形槽内设置有卡环，所述卡环的内孔为非圆形孔，所述小径部的横截面与所述非圆形孔适配。

优选地，所述小径腔的横截面为非圆形，所述小径部为横截面与所述小径腔的横截面适配的柱体。

优选地，所述轴承的上端设置有衬套，所述衬套外套并固定于所述丝杆。

优选地，所述轴承的上端还设置有垫片，所述垫片外套于所述衬套。

优选地，所述环形板的上端设有台阶面朝向所述轴承的环形台阶。

优选地，所述上阀座外套有外壳，所述电机的线圈部件外套于所述外壳，并通过套设于所述外壳的固定架支撑；所述线圈部件的轴向中心线、所述轴承的轴向中心线以及所述转子的轴向中心线重合。

优选地，所述上阀座的周壁开设有平衡孔。