[发明专利]一种直动式电动阀

说明书

技术领域

本发明涉及流体控制部件技术领域，特别是涉及一种直动式电动阀。

背景技术

多联机或模块机等商用空调，一个室外机联通多个室内机系统，每个室内机的冷媒回路上均需要安装流量控制阀，用于切断冷媒或调节流量大小。对该流量控制阀的要求为能够调节任意开度流量，动作稳定，又因为每个室内机的冷媒回路上均需安装，所以还需要该流量控制阀满足小型化、大容量的要求。

为实现上述要求，现提出了一种直动式电动阀，该直动式电动阀的丝杆与电机转子固定，且电机转子与阀座的轴向位置相对固定，丝杆通过螺纹配合连接螺母，螺母连接有阀芯。工作时，电机通电，驱动丝杆转动，与丝杆螺纹配合的螺母将丝杆的转动转化为直线运动，带动阀芯沿阀座的阀腔轴向移动以开启或关闭阀口。

该直动式电动阀的阀座具有使第一接口和第二接口相互连通的阀口，该阀座内固设有阀座芯，阀座芯的周壁开设有流量调节槽，阀芯全关时，即与阀口贴合密封时，能够封堵流量调节槽，从而切断阀座第一接口和第二接口之间的冷媒流通，阀芯上移，打开阀口后，逐渐打开流量调节槽，第一接口通过流量调节槽、阀口与第二接口连通，通过流量调节槽调节第一接口和第二接口之间的冷媒流量。

上述直动式电动阀与先导式电动阀相比，不仅能够调节冷媒流量，且能够实现双向流通；与普通直动式电动阀相比，省去了齿轮系统，减少了不必要的传动，减少了动力损失，从而能够减小电机尺寸，满足阀体小型化、大容量的要求。

该直动式电动阀断电后，电机固有的定位转矩通过丝杆传递至螺母和阀芯，以此保持阀芯位置，确保阀口不泄漏，但是在实际工作中，由于振动等原因会造成丝杆与螺母的传动螺纹滑移，导致电机通过丝杆传递给螺母与阀芯的轴向锁紧力失效，从而无法有效确保阀芯位置不变，阀芯位置发生变化则不可避免地会导致冷媒泄漏。

有鉴于此，如何确保电机断电后，阀芯位置不变，避免阀口泄漏，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种直动式电动阀，能够保证电机断电后，阀芯位置不变，使阀芯始终处于与阀口相抵接的位置，有效避免阀口泄漏。

为解决上述技术问题，本发明提供一种直动式电动阀，包括具有阀腔的阀座，设于所述阀座上端的电机以及丝杆；所述电机的转子与所述阀座的轴向位置相对固定，所述丝杆的上端与所述转子固定连接，所述丝杆通过螺纹配合连接有螺母，所述螺母连接有阀芯，所述阀芯在所述螺母的带动下能够轴向移动以开启或关闭设于所述阀座的阀口；所述螺母和所述阀芯之间设置有弹簧，所述阀芯处于全关状态，所述阀芯在所述弹簧的作用下与所述阀口贴合密封，所述螺母的下端与所述阀芯贴合。

如上设计，当因振动或其他原因造成丝杆和螺母的传动螺纹滑移，导致电机通过丝杆传递至螺母和阀芯的轴向锁紧力失效时，由于螺母和阀芯之间设置有弹簧，可以通过弹簧的弹力将阀芯压紧于阀口，防止泄露。

优选地，所述弹簧的弹力小于所述电机的定位转矩产生的锁紧力。

优选地，所述弹簧的弹力范围为5N～50N。

优选地，所述丝杆与所述螺母配合的传动螺纹的螺纹升角的范围为3°～9°，且所述螺纹升角大于所述传动螺纹的当量摩擦角。

优选地，所述传动螺纹的螺距的范围为0.5mm～1.5mm。

优选地，所述传动螺纹的中径的范围为2.6mm～5mm。

优选地，所述传动螺纹的牙形角小于60°。

优选地，所述螺母包括与所述丝杆螺纹配合的小径部和大径部；

所述阀芯的上端具有容纳所述螺母大径部的容纳腔，所述容纳腔的内壁上端开设有台阶面朝向所述转子的环形台阶，其上设置螺母盖板，以限制所述螺母和所述阀芯在轴向上的相对位置。

优选地，所述螺母和所述阀芯具有轴向间隙，阀芯处于非全关状态，所述螺母与所述螺母盖板相抵接，阀芯处于全关状态，所述螺母与所述容纳腔的下端相抵接。

优选地，所述轴向间隙的范围为0.1mm～0.4mm。

优选地，所述转子的外径与所述阀口的直径之比为0.6～1.8。

附图说明

图1为本发明所提供直动式电动阀的剖面示意图，示出了阀口处于打开状态的结构；

图2为本发明所提供直动式电动阀的剖面示意图，示出了阀口处于全关状态的结构；

图3为图1中直动式电动阀的上阀座组件的剖面示意图；

图4为图1中直动式电动阀的阀芯组件的剖面示意图；

图5为图1中丝杆与螺母的传动螺纹的结构示意图。

图1-5中：