[发明专利]一种可降解泡沫塑料的制备方法

说明书

技术领域

    本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种可降解泡沫塑料的制备方法。

背景技术

传统缓冲包装材料主要有无定形缓冲材料、瓦楞纸板衬垫、缓冲装置、气泡塑料薄膜和泡沫塑料。其中泡沫塑料清洁、美观、振动传递性小、冲击吸收性强、弹性好、对产品表面的保护性好、耐化学腐蚀性好,因而得到广泛应用。但是泡沫塑料使用后废弃物体积大,不易处理,直接掩埋会使土壤恶化,而焚烧可能会造成环境的二次污染,所以它的使用逐渐受到限制。按目前国内废弃物处理技术水平,1 t 塑料垃圾的直接间接处理(包括回收、填埋、焚烧、再生) 综合费用为原产值的10 倍以上。

发展可降解塑料是世界科技发展的趋势,是现代包装工业材料研究和开发的热点之一。据报道2008 年中国包装用塑料达到1100万t ,按其中30 %为难以回收的一次性塑料包装材料和制品计算,则废弃物产生量达330 万t。因而,发展可降解塑料,具有广阔的前景。

当前，无论国内还是国外，对可降解泡沫塑料制品的研究基本上还处在实验阶段，还未达到实现工业化大规模连续化生产的要求。为实现这一目标，应在产品的配方、工艺参数的选择、专用设备的研究、专用模具的设计等方面加大研究的力度，尤其是在实现满足连续化、自动化生产的要求方面应有新的突破。

发明内容

本发明的目的是要提供一种可降解泡沫塑料的制备方法，工艺步骤少，能连续化、自动化大规模生产。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种可降解泡沫塑料的制备方法，包括如下步骤：

1）将秸秆粉碎至50~80目，加入氢氧化钠中浸泡18~30h，过滤收集滤饼，烘干；

2）配置质量浓度为8~12%的聚乙烯醇溶液，加入步骤1）烘干后的秸秆，随后加入碳酸氢钠、偶氮二甲酰胺，置于搅拌器中搅拌至充分混合均匀，得混合浆料； 其中聚乙烯醇：秸秆：碳酸氢钠：偶氮二甲酰胺的质量比为(8~12):(18~25):(1~1.5):(1~3)；

3）将步骤2）得到的混合浆料进行发泡，然后熟化的可降解泡沫塑料；其中发泡时间为10~20min，发泡温度为100~130℃，熟化时间为15~25h，熟化温度为20~30℃。

步骤1）中秸秆粉碎至60目，氢氧化钠质量浓度为10~20%。

步骤3）中发泡时间为15min，发泡温度为115℃。

步骤3）中熟化时间为20h，熟化温度为25℃。

有益效果：本发明提供一种可降解泡沫塑料的制备方法，工艺步骤少，能连续化、自动化大规模生产，采用秸秆为主要成分，制得的包装材料具有不污染环境、制作工艺简单、成本低廉、原料来源广、防震隔震性能优于纸浆模塑制品等优点，不仅可以制作防震内衬，也可替代EPS 制作填充颗粒物体，其效果与EPS泡沫塑料相当。

具体实施方式

实施例1：

一种可降解泡沫塑料的制备方法，包括如下步骤：

1）将秸秆粉碎至50目，加入质量浓度为20%氢氧化钠中浸泡18h，过滤收集滤饼，烘干；

2）配置质量浓度为12%的聚乙烯醇溶液，加入步骤1）烘干后的秸秆，随后加入碳酸氢钠、偶氮二甲酰胺，置于搅拌器中搅拌至充分混合均匀，得混合浆料； 其中聚乙烯醇：秸秆：碳酸氢钠：偶氮二甲酰胺的质量比为8: 18:1: 1；

3）将步骤2）得到的混合浆料进行发泡，然后熟化的可降解泡沫塑料；其中发泡时间为10min，发泡温度为100℃，熟化时间为15h，熟化温度为20℃。

实施例2：

一种可降解泡沫塑料的制备方法，包括如下步骤：

1）将秸秆粉碎至80目，加入氢氧化钠中浸泡30h，过滤收集滤饼，烘干；

2）配置质量浓度为8%的聚乙烯醇溶液，加入步骤1）烘干后的秸秆，随后加入碳酸氢钠、偶氮二甲酰胺，置于搅拌器中搅拌至充分混合均匀，得混合浆料； 其中聚乙烯醇：秸秆：碳酸氢钠：偶氮二甲酰胺的质量比为12: 25: 1.5: 3；

3）将步骤2）得到的混合浆料进行发泡，然后熟化的可降解泡沫塑料；其中发泡时间为20min，发泡温度为130℃，熟化时间为25h，熟化温度为30℃。

实施例3：

一种可降解泡沫塑料的制备方法，包括如下步骤：

1）将秸秆粉碎至60目，加入氢氧化钠中浸泡24h，过滤收集滤饼，烘干；