[发明专利]一种防雾保鲜膜及其制备方法无效
| 申请号: | 201410024126.2 | 申请日: | 2014-01-20 |
| 公开(公告)号: | CN103772863A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
| 发明(设计)人: | 赵平 | 申请(专利权)人: | 南通天合包装有限公司 |
| 主分类号: | C08L29/04 | 分类号: | C08L29/04;C08L89/00;C08K5/053;C08K5/07;B65D65/38 |
| 代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
| 地址: | 226009 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 保鲜膜 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于包装材料技术领域,具体涉及一种防雾保鲜膜及其制备方法。
背景技术
近年来,随着农业结构的调整,我国果蔬生产发展较快,市场货源充足,许多果蔬产品已由供应不足发展到相对过剩,因此大量的果蔬需要有合适的保鲜方法来避免腐烂,每年我国果蔬的产后损失率达20%~30%,每年约有8000万吨的果蔬腐烂,造成近800 亿元经济损失。目前,常用的果蔬保鲜方法主要有冷藏保鲜法、气调保鲜法、辐射保鲜法和普通保鲜膜保鲜法等。低温冷藏保鲜法依靠低温减缓果蔬的呼吸作用,减少能量消耗,抑制微生物繁殖,延缓果蔬的腐败速度,达到保鲜效果,但是如果时间较长,果蔬会出现冻结烧伤现象,从而使果蔬色泽变化,品质降低。气调保鲜法通过控制贮藏环境中O2 和CO2 的体积比、乙烯浓度以及温湿度等条件,抑制果蔬的呼吸作用,延缓其新陈代谢的速度,从而延长果蔬的保鲜期,但需使用高纯度惰性气体,成本较高。辐射保鲜法是一种利用射线辐照果蔬,抑制微生物的生长和繁殖,延缓果蔬的新陈代谢,从而延长其贮存期的一项保鲜技术,但该保鲜法对辐射的计量要求非常严格,设备仪器昂贵,且操作难度较大,因此,其应用受到较大限制。上述3 种保鲜技术一般都需要一定的保鲜设备,成本较高,普及性较差。研发一种简易方便、价格便宜且具有较好普及性的果蔬保鲜方法已然迫在眉睫。保鲜膜保鲜法是一种成本较低、操作简单、适用性广、性能稳定的果蔬储存保鲜方法,具有较好的市场发展前景。
但是在包装储存过程中,果蔬因新陈代谢所产生的水汽在温度波动时会结雾,果蔬释放的水分凝集在薄膜表面,聚结然后形成水滴滴落至蔬果上,反而会加速果蔬的腐败,因此急需研究开发具备防雾功能的保鲜膜。
发明内容
本发明的目的是要提供一种防雾保鲜膜及其制备方法,在成膜材料制备过程中添加防雾剂,在薄膜表面形成一层单分子层,果蔬释放的水分凝集在薄膜表面,可使薄膜表面湿润均匀并形成水膜,不再结雾,这样,形成的水滴不会滴落在果蔬表面,可延长果蔬的保鲜期,制备工艺简单易行。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种防雾保鲜膜,组分及各组分的质量分数如下:聚乙烯醇 2~5份,大豆分离蛋白 8~12份,多元醇 0.3~0.8份,戊二醛 1.5~1.8份,乙酸0.3~0.5份,水 80~90份。
所述多元醇为聚乙二醇或者丙三醇。
所述的防雾保鲜膜的制备方法,将乙酸溶于水中,然后加入大豆分离蛋白,加热至70~80℃,搅拌至完全溶解,然后加入聚乙烯醇、多元醇和戊二醛搅拌得到粘稠的溶胶,倒入双螺杆挤出机中,挤出塑炼,吹膜。
有益效果:本发明提供一种防雾保鲜膜及其制备方法,在成膜材料制备过程中添加防雾剂,在薄膜表面形成一层单分子层,果蔬释放的水分凝集在薄膜表面,可使薄膜表面湿润均匀并形成水膜,不再结雾,这样,形成的水滴不会滴落在果蔬表面,可延长果蔬的保鲜期,制备工艺简单易行。
具体实施方式
实施例1:
一种防雾保鲜膜,组分及各组分的质量分数如下:聚乙烯醇 2份,大豆分离蛋白 12份,聚乙二醇 0.3份,戊二醛 1.8份,乙酸0.3份,水 90份。
将乙酸溶于水中,然后加入大豆分离蛋白,加热至70℃,搅拌至完全溶解,然后加入聚乙烯醇、聚乙二醇和戊二醛搅拌得到粘稠的溶胶,倒入双螺杆挤出机中,挤出塑炼,吹膜。挤出第1~5 区的温度分别为115 ℃、135 ℃、155 ℃、175 ℃、175 ℃, 机头温度为155 ℃, 转速为20 r/ min。吹膜工艺中原材料的挤出造粒温度为135 ℃、155 ℃、165 ℃、160 ℃, 转速为20 r/ min ; 吹膜温度分别为130 ℃、150 ℃、175 ℃、170 ℃, 转速为35r/ min。
实施例2:
一种防雾保鲜膜,组分及各组分的质量分数如下:聚乙烯醇 5份,大豆分离蛋白 8份,丙三醇0.8份,戊二醛 1.5份,乙酸0.5份,水 80份。
将乙酸溶于水中,然后加入大豆分离蛋白,加热至80℃,搅拌至完全溶解,然后加入聚乙烯醇、丙三醇和戊二醛搅拌得到粘稠的溶胶,倒入双螺杆挤出机中,挤出塑炼,吹膜。挤出第1~5 区的温度分别为115 ℃、135 ℃、155 ℃、175 ℃、175 ℃, 机头温度为155 ℃, 转速为20 r/ min。吹膜工艺中原材料的挤出造粒温度为135 ℃、155 ℃、165 ℃、160 ℃, 转速为20 r/ min ; 吹膜温度分别为130 ℃、150 ℃、175 ℃、170 ℃, 转速为35r/ min。
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