[发明专利]一种乳化沥青耐热材料无效

专利信息
申请号: 201410023800.5 申请日: 2014-01-20
公开(公告)号: CN103773033A 公开(公告)日: 2014-05-07
发明(设计)人: 马群锋;吴志仁;陈磊磊;何平;赵张飞 申请(专利权)人: 南通东南公路工程有限公司
主分类号: C08L95/00 分类号: C08L95/00;C08K13/02;C08K5/05;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/103;C08K5/41;C08K3/08;C08K5/01
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 李纪昌
地址: 226000 江苏省南通*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 乳化 沥青 耐热 材料
【说明书】:

技术领域

本申请属于沥青材料领域,尤其涉及一种乳化沥青耐热材料。

背景技术

乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下,生成水包油或油包水的液态沥青。乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青,经过机械搅拌和化学稳定的方法,扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。可以常温使用,且可以和冷的和潮湿的石料一起使用。乳化沥青分为阳离子乳化沥青、阴离子乳化沥青和非离子乳化沥青。阳离子乳化沥青的沥青微粒带正电荷,阴离子乳化沥青微粒带负电荷。当阳离子乳化沥青与骨料表面接触时,由于所带电荷不同,产生异性相吸,两者在有水膜情况下能使沥青微粒裹覆在骨料表面,仍能很好吸附结合。因而在阴湿、低温情况下(5℃以上)仍可以施工。但阴离子乳化沥青正好相反,它与潮湿骨料表面都带负电荷,使其产生同性相斥,沥青微粒不能很快粘附在骨料表面上,若要使沥青微粒裹覆在骨料表面,必须待乳化液中水分蒸发后才行,所以遇上阴湿或低温季节时就难以施工。

常温沥青混合料是指在常温下拌合,常温下铺筑的沥青混合料。也可以作冷铺沥青混合料。常温混合料所用的结合料为液体沥青或乳化沥青。为了节约能源,保护环境。乳化沥青混合料是采用乳化沥青与矿料混合料在常温状态下拌合的,经铺筑与压实成型后形成沥青路面,根据矿料的级配类型分为乳化沥青碎石混合料与乳化沥青混凝土混合料。在乳化沥青混合料中,对集料的质量和规格要求与热拌沥青混合料基本相同,乳化沥青碎石混合料的级配可参照热拌沥青混合料AM的级配,乳化沥青混凝土混合料的级配可参照热拌沥青混凝土混合料AC型的级配,随着社会城市化、科技化、人性化的发展,设计一种干燥时间短,流动性好的乳化沥青耐热材料以满足市场需求,是非常必要的。

发明内容

解决的技术问题:

本申请针对现有乳化沥青耐热材料干燥时间长和流动性差等技术问题,提供一种乳化沥青耐热材料。

技术方案:

一种乳化沥青耐热材料,由下列原料组成,以质量份数表示法为:石油沥青100份;云母粉10-15份;十八碳脂肪醇3-5份;氧化铁红5-8份;单硬脂酸甘油酯1-3份;固化剂16-18份;匀染剂5-8份;三氧化二铬为30-35份;十二纯硫酸钠为0.3-0.5份;铝粉1-5份;二甲苯2-4份;滑石粉4-5份;丁醇1-3份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述乳化沥青耐热材料,其组成成分,以质量份数表示法为:石油沥青100份;云母粉12.5份;十八碳脂肪醇4份;氧化铁红6.5份;单硬脂酸甘油酯2份;固化剂17份;匀染剂6.5份;三氧化二铬为32.5份;十二纯硫酸钠为0.4份;铝粉3份;二甲苯3份;滑石粉4.5份;丁醇2份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述固化剂采用T31固化剂。

作为本发明的一种优选技术方案:所述匀染剂采用匀染剂X-102。

有益效果:

本发明所述一种乳化沥青耐热材料采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、产品表干2-3h,实干10-13h;2、不透水性好、机械强度好,拉伸强度300-400MPa;3、硬度高,使用寿命长,断裂延伸率高;4、产品低温柔性好,流动性好,不易开裂,可以广泛生产并不断代替现有材料。 

具体实施方式

实施例1:

 一种乳化沥青耐热材料,其组成成份以质量份数表示法为:石油沥青100份;云母粉10份;十八碳脂肪醇3份;氧化铁红5份;单硬脂酸甘油酯1份;T31固化剂16份;匀染剂X-102为5份;三氧化二铬为30份;十二纯硫酸钠为0.3份;铝粉1份;二甲苯2份;滑石粉4份;丁醇1份。将所有组分加入到反应釜中,升温至80℃,搅拌均匀后保温至180℃,再搅拌7min,过滤即得产品。

产品表干3h,实干13h;不透水性好0.1MPa、30min不透水,拉伸强度300MPa。

 实施例2:

 一种乳化沥青耐热材料,其组成成份以质量份数表示法为:石油沥青100份;云母粉15份;十八碳脂肪醇5份;氧化铁红8份;单硬脂酸甘油酯3份;T31固化剂18份;匀染剂X-102为8份;三氧化二铬为35份;十二纯硫酸钠为0.5份;铝粉5份;二甲苯4份;滑石粉5份;丁醇3份。将所有组分加入到反应釜中,升温至80℃,搅拌均匀后保温至180℃,再搅拌7min,过滤即得产品。

产品表干2.5h,实干12h;不透水性好0.1MPa、60min不透水,拉伸强度350MPa。

 实施例3:

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